环氧砂浆施工方案

环氧树脂地坪施工方案一．对砼基面的要求1.砼平整度：要求用 2m 靠尺检测平整度不超过 5mm。2．抗压强度：25N/mm2 以上(3500psi)。3.表面抗拉强度：1.5N/mm2 以上，表面必须平整、密实，没有松动易碎颗粒。4.为保证砼地面在施工完毕后不产生不规则裂缝，单层配筋的地面按不超过板厚 30 倍的标准切导向缝。二.环氧树脂地面施工时对地面和施工环境的要求1.基面湿度：测量基面湿度是极其重要的。因为水泥基面只有在其湿度不大于 4%的程度时才能施用涂层。2.施工环境温度：10°C—30°C。3.基面温度：10°C 至少高于露点 3°C。4.空气湿度：80%以下。三.5mm 厚环氧砂浆系统构成两道环氧底涂@0.4kg/m2+渗透层 0.4kg/m25mm 砂浆层@1.95kg/m2+高硅砂 10kg/m2两道环氧面涂@0.5kg/m2四．施工工艺流程1．施工前准备（1）勘察施工现场，测量施工面积。根据施工面积准备所需地坪材料。（2）清理施工现场，清除废土杂物。（3）检查施工设备安全完好率，并接通电源，设置禁止通过标志牌。2．施工流程（1）使用抛丸机对砼地面进行喷砂处理，去除地面的松动部位和油脂、杂质，通过喷砂处理使地面呈砂纸状，以便使水泥毛细孔打开，使得环氧底涂充分渗透到水泥面层中去，有效的成为结合体。（2）正常情况下，所有产品都需要 300—400ram 低速电动搅拌器机械混合。混合前先搅拌 A 组分，把 B 组分全部倒入 A 组分后，继续搅拌 2 分钟，直至混合到均匀一致，根据产品本身要求加入骨料或 C 组分，继续搅拌 3 分钟直至取得均匀的混合物，避免过度搅拌，防止产生气泡。（3）在喷砂及修复裂缝产品混合工作完成后，开始施工砂浆层，刮涂环氧底涂两道，用量为 0.4kg/m2，砂浆摊铺器铺设砂浆，虚铺厚度 8mm，压实后保证在 5mm，骨料用量 10kg/m2，拌合料用量 1.95kg/m2，随着砂浆抹光机进行压实抹光。在边、角，设备基础根、边粉光机抹不到的地方，则采用人工镘刀压实抹平。（4）在完成环氧砂浆施工待 24 小时固化后，进行打磨批铺找平层施工。这次施工要清除抹平机局部留下的痕迹。打磨后，用吸尘器将粉尘清除干净。（5）待批刮层固化后，将环氧面层材料充分搅拌 3 分钟后，在整体面层上涂刷两道环氧面层材料，0.5kg/m2，用纹理滚筒拉出需要的纹理效果，这道面层施工前后要配合好，要在规定的时间内完成。（6）在施工场地周边，死角，机器基础周边喷砂机工作不到的地方，将使用180mm 无尘打磨机进行周边打磨处理。在施工面层时，将使美...