十一组—年产100吨α-淀粉酶项目申请报告VIP免费

生物工程工厂设计作业—项目申请报告报告名称：年产100吨a-淀粉酶项目申请报告组号：第十一组成员：汤爱平谢梦罗端徐猛曹传洲邹成肖启东肖佳伟撰写日期：2014年3月13日年产100吨a-淀粉酶项目申请报告一、企业资信情况（一）公司历史及地址（二）公司业务与素质（三）公司经营和财务状况1.该公司最近二年经营业绩概况（列表）2.该公司最近二年资产负债概况（列表）附表：利润表，资产负债表（近三年）二、项目概况α-淀粉酶广泛分布于动物（唾液、胰脏等）、植物（麦芽、山萮菜）及微生物。微生物的酶几乎都是分泌性的。此酶以Ca2+为必需因子并作为稳定因子，既作用于直链淀粉，亦作用于支链淀粉，无差别地切断α－1，4-链。因此，其特征是引起底物溶液粘度的急剧下降和碘反应的消失，最终产物在分解直链淀粉时以麦芽糖为主，此外，还有麦芽三糖及少量葡萄糖。另一方面在分解支链淀粉时，除麦芽糖、葡萄糖外，还生成分支部分具有α-1，6-键的α-极限糊精。一般分解限度以葡萄糖为准是35-50％，但在细菌的淀粉酶中，亦有呈现高达70％分解限度的（最终游离出葡萄糖）国内外淀粉酶的市场现状及前景展望：我国是一个农业大国；淀粉的产量位居世界第二，淀粉深加工工业是一个庞大的工业体系，耐高温α-淀粉酶的生产和应用，为淀粉质原料的深加工提供了更好的条件，对于提高收得率、降低消耗、提高产品质量、增加效益，特别对于节约工业用粮起到了重要作用，广泛用于麦芽糖、啤酒、味精、有机酸、乙醇等淀粉深加工产品的制造。目前全国各类淀粉总产量约900万吨，绝大部分需要深加工，需要耐高温α-淀粉酶万吨以上，因此该产品在满足国内市场需求、替代进口方面有充足的市场空间。生产方案本项目采用液体深层通气发酵产酶法，利用芽孢杆菌液体深层通风培养法大规模地生产淀粉酶，建设一座淀粉酶发酵工厂。项目设计年生产淀粉酶100吨，项目总投资900万元，其中固定资产投资770万元，征地费120万元，土建工程投资300万元，设备及运输安装费100万元，环境工程费用20万元，铺底流动资金100万元。资金筹措方案：自筹500万元，申请银行贷款400万元。生产工艺流程的设计技术来源：与科研机构合作研发热处理空气进口粗过滤器空气压缩机贮气罐一次冷却器旋风分离器丝网分离器加热器二次冷却器总过滤器分过滤器试管斜面菌种孢子斜面孢子悬浮液种子罐发酵罐补料罐盐析压滤干燥粉碎混粉成品硫酸铵硫酸铵废液填充料原料连续灭菌菌种来源：通过购买获得工艺流程简述：生产菌种→培养基→无菌空气制备→菌种培养→发酵罐发酵→发酵液预处理→α-淀粉酶盐析过程→湿酶干燥三、建设用地和相关规划四、资源利用和能源耗用分析随着生物工程的不断发展，α-淀粉酶已经成为工业应用中最为重要的酶之一，并且大量的微生物可以用以高效生产淀粉酶，但是酶的大规模商业化生产仍然局限于几种特定的真菌和细菌中。对于高效的α-淀粉酶的需求越来越多，这可以通过对现有酶的化学改良或者通过蛋白质工艺改良得到。得益于现代生物技术的发展，α-淀粉酶在制药方面的重要性日益凸显。当然，食品和淀粉工业仍然是主要市场α-淀粉酶在这些领域的需求仍然是最大的。对此，我们主要进行了α-淀粉酶的生产和包装。根据国家食品添加剂α-淀粉酶生产标准GB8275-2009，生产工艺技术指标及基础数据如表3-1。表3-1α-淀粉酶发酵工艺技术指标及基础数据指标名称单位指标数生产规模kg/m1000生产方法液体深层培养发酵月生产天数d/m25产品日产量kg/d40产品质量酶活力U/g2000产品含水量%≤8倒罐率%1发酵周期h48生产淀粉酶转化率%51(2)主要原料质量指标：玉米粉的淀粉含量为86%，豆饼粉的蛋白质含量为44%。(3)接种量为5%。原材料及辅料供应1.枯草芽孢杆菌BF-7658生产α-淀粉酶采用玉米粉、豆饼粉为源料。2.辅料主要是无机溶剂，无需进口，国内可全部解决。3、其它辅料如包装等也可在国内采购。五、环境保护与安全生产发酵工厂在生产过程中，要排放大量的废气、废水和废渣，简称三废。另外噪声也是一种污染，损害人体的健康，应采取措施防治。我国政府对环境保护工作十分重视，经全国人大常委会通过并办法实行的有关环境保护的法律有12个，...