2024 年精益生产推行心得总结 在没有学习精益生产相关学问之前，我对精益生产的了解很少，虽然也听说过精益生产的内容，但是对其内涵却不了解。通过学习，我对精益生产的内容有了确定的了解，精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断转变，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终到达包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。 精益生产方式的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，削减非直接生产人员;推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系，实现零不良;削减和降低任何环节上的铺张，实现零铺张;最终实现拉动式准时化生产方式。它与传统生产方式的区分主要表现为：转变了品质把握手段;毁灭(削减)了各种缓冲区;增加了职工的参加感和责任感;培训职工并与职工沟通;仅在需要的地方接受自动化;精益组织结构。 精益生产方式既是一种以最大限度地削减企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营本钱为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式就是决心追求完善、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力气，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。 目前，有很多中国企业也在推行精益生产，但是效果却不理想，究其缘由，不外乎以下几点： 1、管理者的观点没有准时转变或是转变不彻底，没有形成精益求精、追求完善的管理理念，在很多时候还保存着得过且过的思想，用原来的管理方式来处理问题; 2、"急功近利'思想作祟，遇到困难时简洁放弃，每一种新的管理方式推行的时候，都会有一些适应时间，在这段时间里，不管是管理者还是生产工人都会感觉不舒适，简洁消灭一些问题，甚至会影响企业的生产效益，这时，高管假如不能痛下决心的话，就会导致精益生产很难推行; 3、部门工作不协调，相互推诿，缺乏整体协作，这是在很多企业中普遍存在的问题，精益生产是一种全过程的管理方式，在很多时候需要的是团队合作、跨部门统一协调，只靠一个人、一个部门是很难实现精益生产的; 4、推行方式不合理，没有找准切入点，导致员工和管理人员的反感，甚至是叛逆，做事情阳奉阴违，不按标准做事，最终导致人员离心，甚至是离职，从而影响精益生产的推广。 因此...
