EP 管焊接工艺标准本工艺适用于高光洁度电抛光管（即 EP 管）的焊接，在此仅以弧焊电源设备（ARC MACHINES INC 207A）焊接 EP 管为例来叙述，假如采纳其他型号的焊接设备焊接 EP 管时，请参照该焊接设备使用说明书及本工艺。一、材料要求1．EP 管，即不锈钢薄壁管，壁厚<"，材料为 316L 内表面光洁度在 10μin（微英寸）以下。2．氩气（采纳液氩，纯度为 99.999%）。3．阀门、活接头、VCR 接头、垫片。4．洁净胶带、洁净布、洁净纸、洁净塑料袋、高纯酒精、超纯水。所有材料的规格、型号，必须符合设计要求，并有出厂产品合格证，所有材料必须经质检部门检验合格，方可使用。二、机具设备1.弧焊电源（ARC MACHINES INC 207A），即不锈钢全自动脉冲氩弧焊机，该设备采纳全电脑控制程序，不需填充焊丝，利用母材自身熔化成型，焊缝成型好。2.焊头、夹头、钨棒、焊把线、发电机、稳压器、液氩钢瓶、过滤器。3.三角支架、割管器、带锯、GF 锯、平口机、夹钳、活扳手、内六角扳手、手电筒、钢丝刷、平锉刀、螺丝刀、气体流量计。4.其他：安全眼镜、乳胶手套、洁净服、水平尺、角尺、钢卷尺、梯子。三、施焊条件1.施焊人员必须经培训、考核合格后，方可施焊。2.所有有关预制方面的工作必须在 100 级洁净室内进行。3.假如在洁净要求不具备的情况下，必须实行洁净预防措施，方可施焊。四、施焊工艺过程整个过程可分为以下几个步骤：选择法律规范参数 选择焊头 调节转速 选择钨棒及钨棒与管子表面的垂直距离 下料 焊接。 焊前，应将所有线路（包括电源和气源）连接通，保证牢固，接触好，由于该设备既可以接 110V 的输入电源，又可以接 220V 的输入电源，因此接电源时一定要同设备上的电源档位相吻合，谨防出错，气路之间的连接，用管只能是 EP 管，各个接头处必须加垫片，充入管道内的气源线路中必须安装过滤器，以确保气体纯度，各个接头必须拧紧，以防漏气，然后打开电源开关，设备进入工作状态。1． 选择法律规范参数a.运用功能键 LIB 调用磁盘操作系统中以储存的数据目录，按PRINT 键（打印键）将其打印出来（见表一），再根据所需要焊接的管径和壁厚，查找数据目录，选择相应的法律规范参数。 例如：焊接管径为 1/2""的 EP 管，焊接形式为对接，这时，假设选择的目录编号为 9 的参数（见表二）运用 Screen 键寻找，找到后，按回车键，进入焊接状态，并将 9 号参数打印出来。b.假如打印出来的数据目录...
