脱硫设备概况： .1FG D 系统的工艺 电厂一期#1、2 号机组采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺，由（株式会社）荏原制作所设计，脱硫效率大于 95%，脱硫装置的可用率大于 95%。烟气脱硫装置由 8 个系统组成： 1) 烟气系统 2) SO2 吸收系统 3) 石灰石浆液制备系统 4) 石膏脱水系统 5) 废水输送系统 6) 工艺水系统 7) 废水处理系统 8) 吸收塔紧急系统。 .1.1 烟 气 系 统 来自锅炉引风机的烟气经增压风机增压后进入烟气－烟气加热器。在烟气－烟气加热器中，烟气(未经处理)与来自吸收塔的洁净的烟气进行热交换后被冷却。被冷却的烟气引入到烟道的烟气冷却区域。 来自吸收塔的洁净烟气进入烟气－烟气加热器。在烟气－烟气加热器中,洁净的烟气与来自锅炉的烟气进行热交换后,被加热到 80℃以上。被加热的洁净的烟气通过烟道和烟囱排向大气。 在锅炉起动阶段和烟气脱硫设备停止运行时,烟气通过旁路烟道进入烟囱。 .1.2SO2 吸收系统 来自烟气－烟气加热器的烟气通过烟道的烟气冷却区域进入吸收塔。 在烟气冷却区域中，喷入补给水和吸收塔内浆液,使得烟气被冷却到饱和状态。 来自烟气冷却区域的烟气进入由上隔板和下隔板形成的封闭的吸收塔入口烟室。装在入口烟室下隔板的喷射管将烟气导入吸收塔鼓泡区(泡沫区)的石灰浆液面以下的区域。在鼓泡区域发生 SO2 的吸收、氧化、石膏结晶等所有反应。发生上述一系列反应后，烟气通过上升管流入位于入口烟室上方的出口烟室,然后流出吸收塔。 吸收塔内浆液被吸收塔搅拌器适当地搅拌，使石膏晶体悬浮。 由氧化风机吹出的氧化空气进入吸收塔的反应区，使被吸收的SO2 氧化。 将石灰石浆液送入吸收塔，脱除 SO2 以及形成石膏。加入适当当量的石灰石，以保持吸收液的p H 值于 4 到 6 之间。 石膏浆液，排出泵将含有 10 到 20%固体的石膏浆液，从吸收塔排出到石膏脱水机。吸收塔石膏浆液中的Cl-浓度低于 20g／l。 离开吸收塔后，洁净的烟气进入除雾器去除烟气所携带的雾滴。 .1.3 石 灰 石 浆 液 制 备 系 统 用卡车把石灰石块(粒径小于20m m )送到现场。 将石灰石卸到石灰石卸料斗后，用斗式提升机和皮带式输送机送到石灰石储存仓。 石灰石储存仓的容积按能够储存在 BMCR 运行工况下两台锅炉运行 4 天所需消耗量设计。 石灰石储存仓给料机将石灰石排到湿式球磨机。用湿式球磨机将石灰石磨成石灰石浆液。磨成的石灰石浆液流入石灰石浆液循...
