自密实混凝土施工方法 中国***建设第十工程总队 自密实混凝土施工方法 一、 准备工作 1、检查模板支立的位置是否准确、牢固、立面有无倾斜，接头处有无错缝、错台、缝宽过大、脱模剂是否涂刷等，发现不合要求者应立即纠正。并将接头处的接缝、拉杆、传力杆洞眼、模板与基层间缝隙等用油毡堵（铺）严实，以防漏浆。 2、模板的加工制作，支设等应符合现行的军用规范的规定。 3、检查基层的平整与密实情况，高刨低不补，并对过于松散部位应采取措施予以密实。清理仓内杂物并洒水湿润。 4、检查、调试所配施工工具、机具、动力设备、线路，以及防风雨器材等的数质量情况，以保障作业需要。 二、 混合料摊铺 1、混凝土板厚在400mm 以内者，均可采取一次铺筑。 2、 卸料后，通过混合料的自流、辅以人工推动及振捣棒拖振，即可实现初步平整。拖振宜从板边开始，间隔1m 左右顺铺筑方向逐次进行，以排除微小气泡、促进密实平整，达到表面无明显露石和凹凸即可，不得过振，也不应漏振。初步平整可基本不留虚高，或略高于模板2mm 左右。 3、 设传力杆或拉杆时，在板边拖振的同时插入传力杆或拉杆，并基本就位。 4、初步平整后，即可用全幅式条夯振动器自行振动一遍（自行 速度约4m/min），使混凝土表面消除凹凸，达到匀实、平整。 5、在条夯作业过程中及作业后，应随时检查模板情况，发现变化应及时调整加固。传力杆、拉杆的校正复位工作，宜在下一块相邻板完成条夯作业后进行，以免相邻板条夯作业时对其产生影响。 6、条夯整平后，应用钢滚筒（俗称滚杆,下同）进一步压实、整平，提浆，即第一次滚杆作业，直至表面泛浆均匀。 三、 作面 1、第一次滚杆作业后，当混凝土表面在受外力作用时不出现整体蠕动的情况下，方可开始作面。该段时间（简称待凝时间，下同）随气候情况的不同而不同，应通过试打得出。一般情况（作业时气温25ºC左右，无风或风力2～ 3 级），待凝需2h~3h ，可不覆盖塑料布；作业时气温高（>28ºC）、特别是风力大(4 ~5 级 )的情况下,需覆盖塑料布以防“假凝”,待凝时间一般为4h~5h。 2、作面开始时，先用滚杆再滚压一遍，即第二次滚杆,以进一步整平、匀浆。 3、第二次滚杆作业后，即可抹面作业。宜采用不同长度（短抹长约30cm，长抹长约50cm）的木抹和塑料抹进行，不宜少于3 遍，其间应用3m 直尺（铝合金制）随时检验表面的平整情况，达到整个表面密实、均匀、平整和无抹纹。 4、 抹面作业过程中，应...
