泉州船舶工业有限公司 船体检验作业指导 (一)检验程序 1、确定各部门提交的检验申请单; 2、认真查阅该检验项目的图纸,规范,技术通知单等资料做好技术准备; 3、带上必备的检验器具(检测仪器必须是在检定日期内); 4、现场检验的设施条件是否具备;(通风,照明,安全通道) 5、对检验的项目准备的条件是否可以接受(检验项目区域的清洁卫生); 6、实施检验: (1)分段完工检验 (2)焊缝的成形; (3)焊缝表面气孔,焊渣,咬边; (4)焊缝的焊角,余高; (5)相同板厚连接错位; (6)不同板厚连接开过渡坡口; (7)外板,舱壁,甲板的平整度; (8)结构的直线度; (9)结构安装的正确性; (10)分段的完整性; 焊缝尺寸偏差按表 m m 项目 标准范围 允许极限 备 注 焊缝余高 h ≤0
0 侧面角θ ≤60° <90° 焊缝咬边要求按表 m m 项目 标准范围 允许极限 备注 对焊缝咬边 e 主要构件 — e≤0
5 (1) e 为 0
8,如有尖锐咬边,即使咬边角度大于90°也要修整; (2) 角焊缝包头如有尖锐形状要修整 次要构件 — e≤0
8 泉州船舶工业有限公司 船体检验作业指导 填角焊咬边e e≤0
8 角焊缝尺寸偏差 m m 项 目 标准范围 允许极限 备 注 规定焊脚尺寸 K 实际焊脚尺寸 Ka 规定焊喉尺寸 h 实际焊喉尺寸 ha - Ka≥0
9K ha ≥0
9h 当焊脚尺寸未达到允许值时,应用细焊条进行修补
焊接变形 m m 项 目 标准范围 允许极限 备 注 舯 0
6L 区域内的外板 e
e 为肋骨间距外板变形量 -- ≤6 当超过极限范围时,可以矫正或割断后再重新装配焊接
艏艉部的外板 e -- ≤7 泉州船舶工业有限公司 船体检验作业指导 其他部位e -- ≤8 局部平整度 m m 项 目 标准范围 允许极限 备