什么是 5S 现场管理法 5S：整理〔SEIRI〕、整顿〔SEITON〕、清扫〔SEISO〕、清洁〔SEIKETSU〕、素养〔SHITSUKE〕，又被称为“五常法那么〞或“五常法〞。 [编辑]5S 的起源 5S 的沿革 5S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理方法。 1955 年，日本的 5S 的宣传口号为“平安始于整理，终于整理整顿〞。当时只推行了前两个 S，其目的仅为了确保作业空间和平安。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了 3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了 1986 年，日本的 5S 的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了 5S 的热潮。 5S 的开展 日本式企业将 5S 运动作为管理工作的根底，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的提倡推行下，5S 对于塑造企业的形象、降低本钱、准时交货、平安生产、高度的标准化、制造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的开展，5S 已经成为工厂管理的一股新潮流。 根据企业进一步开展的需要，有的企业在原来 5S 的根底上又增加了平安(Safety)，即形成了“6S"；有的企业再增加了节约(Save)，形成了“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、效劳(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S"，有的企业甚至推行“12S"，但是万变不离其宗，都是从“5S"里衍生出来的，例如在整理中要求去除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和平安，具体一点例如横在平安通道中无用的垃圾，这就是平安应该关注的内容。 [编辑]5S 的应用范围 应用于制造业、效劳业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人 员等生产要素开展相应活动。 5S 对于塑造企业的形象、降低本钱、准时交货、平安生产、高度的标准化、制造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨 大作用，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 [编辑]推行 5S 的作用 1、提高企业形象 2、提高生产效率 3、提高库存周转率 4、减少故障，保障品质 5、加强平安，减少平安隐患 6、养成节约的习惯，降低生产本钱 7、缩短作业周期，保证交期 8、改善企业精神面貌...
