公司生产部设备室年度工作规划 公司生产部设备室年度工作规划 20**年度在公司领导正确领导下，我们设备室圆满完成了 20**年度工作预备，现 20**年已过去，在新的一年里依据公司今年生产任务很繁重考虑到生产任务的需要和对设备管理工作的要求，我们设备室为了更好地做好后勤保障效劳工作，在总结20**年设备管理工作的根底上，将 20**年设备管理做如下工作规划。 一、 加大设备管理考核力度 依据制订的设备管理制度加大设备检查工作，增加考核制度，使设备的面貌外观较 20**年有较大转变，仔细实实地做好设备管理制度的落实和执行具体要做到以下几方面： 1、 组织设备维护人员仔细学习和理解设备管理考核规定。 2、 检查人员在全面检查的根底上，每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。 3、 依据设备管理实际的需要，对现有的设备管理制度进展审核、完善，补充和增加，使设备管理工作不断适应公司生产经营环境的需要，使之更符合设备管理的规律，以及能更好的促进和提高设备管理水平。 4、 设备的修理工作，对生产中设备毁灭的一些小故障不过夜，重要设备毁灭的故障加班加点的进展修理，如无特别状况，当天就修理好，防止设备失修。同时力争保证设备的完好率到达 97%以上。杜绝特大、重大设备责任事故、设备重大事故率为零、设备开动率98%。另外还要加强设备技术资料的管理，确保其不丢失、精确 和有用以备工作中随时调用查看翻阅。 5、 定期检查易损件和常用件库存数量，避开修理设备时毁灭缺件现象。 6、 连续深化开展“6S〞工作，大力推动设备管理标准化工作。 二、 设备现状与维护保养 目前二工段其数控设备〔包含加工中心〕总共有 26 台，这些设备从购置入厂开头使用到如今都已接近 10 年的周期了，数控设备的使用年限的把握一般是 10 年左右时间，由于这些设备使用年限较长，导致设备机械精度和数控精度都有较大的误差，这些误差通常表如今机床X、Y、Z 轴几何精度误差、丝杠螺距累积误差、重复定位精度误差、回转轴精度误差、测量位置检测系统误差、刀具系统误差、把握系统误差以及一些由于冷却系统缺乏产生的零件热变形误差，这些误差的产生必定会严峻影响零件的加工精度要求，从而导致零件加工精度超差，甚至还会导致加工中产生废品现象。另外还有数控电气系统的老化也会产生一些莫名其妙的系统参数数据丢失、停机报警故障，这些故障有电源故障、印刷电路板故障、还有传动局部传感器故障如接近开关感...
