公司设备管理年终工作总结 2024 年公司连续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格依据公司方针目标主动完成设备的各项修理和技改任务，保证了 2024 年公司的生产任务圆满完成，同时为 2024 年的生产打下了坚实的根底;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对 xx 年的工作状况作出以下总结： 一、班组管理 1 、平安重于泰山，时刻牢记防患于未然 通过每周班组长会议宣扬强调平安作业：高空作业必需有监护人;必需配带平安防护用品;对高空作业车进展定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，xx 年设备处未发生一起重大平安事故。 2 、6S 管理 通过制定规章制度和员工的考核制度，标准了员工行为。在日常工作中，组织班组长强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员支配表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位员工的主动主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进展日常保养检查。随时监视员工严格依据操作规程进展设备操作，杜绝违章操作，觉察隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、 设备的保养、修理工作 (1)重视保养，削减修理 依据制定的设备保养预备对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进展二保维护工作车间设备二保，做到了准时觉察并彻底排解故障隐患，二保完成率达 100%。 (2) 对重点设备修理做到抢修准时 要求修理人员在针对总装车间设备修理时必需 5 分钟到现场，并协调车间支配操作工协作修理人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进展监视，确保修理质量，顺当完成了各项抢修、修理工作。 (3)特种设备管理 完善了压力容器和起重设备的台帐，协作质检部完成压力表和平安阀的定期检查，依据国家标准做到了定期对其进展检验。 (4)叉车管理 重新制完善了叉车日常保养制度，进一步标准了叉车操作工的平安操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必需每周对叉车进展保养和润滑。对违反操作规程的人员进展了相应的惩处，做到了有章可循。 3、设备项修工作依据日常点检和修理中觉察的隐患进展了相应的整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间 800T 进展了项修，整改后设备使用正常。 4、配件管理 对全厂的设备配件进展清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，与物资部系统联网，随时保证配件的库存，保证了今年生产修理准时性。 5、公司平安质量标准化达 2 ...
