化验室安全心得体会 5 篇 化验室安全心得体会 1 20_年塑料瓶工段在公司、制剂厂各级领导的大力支持下，坚持以质量为核心，克服多种不利因素。全年共完成塑料瓶产量 2160万瓶，有力地促进了大输液事业的进展。 一、是搞好人员培训，加强质量意识 20_年车间开展了以“落实 SOP 要求，搞好现场管理”的人员教育培训工作。不定期地组织员工以班组为单位，展开学习讲座要求全休员工认真学习 SOP 知识，加强法律规范意识，严格根据 SOP的要求来进行生产操作。经过学习，使大家认识到：我们生产活动中所做的每一件事，都和产品的质量息息相关，决不是走过场。仅有根据 SOP 要求去操作，质量才能得到保证。 二、是大胆探究，改善生产工艺，促进质量提高 7 月份他们在原先将蜡床保温层由二床棉被改为一层棉被一层硅胶皮的基础上，再做出进一步改善，将原瓶架加高 3—5㎝，将原先瓶口朝上正放，改为瓶口朝下倒放。此举在不增加任何生产成本的前提下，产生了质的飞跃。使由于瓶口暴露在空气中时间过长，而导致有异物落入的可能性减少了 95%以上。 三、是加强设备管理，搞好设备维修，确保生产顺利进行 20_年，生产任务较繁重，几乎不可能有时间将设备停下来进行大的检修，他在合理安排调度生产品种，确保生产顺利进行的前提下，带领三位维修工，进行了很多的设备维修工作。许多原先需要拿到外面去维修的项目，他们都是自我动手、攻关、解决。仅此，就为车间省下了很多的维修费用。为此，他不得不常常加班加点工作，常常一连好几个晚上都是 10 点多钟以后才下班回家，甚至夜里也随叫随到，并且从未伸手要过加班费。虽然苦点累点，可是心里却是兴奋的。 四、是克服不利因素，确保完成生产任务 20_年塑料瓶生产遇到了前所未有的问题：由于__原料供应上出现断档，厂部不得不讨论其它产地原料来代替。__原料加工特性好，对注塑参数、工艺的要求相对宽松。用其他原料究竟怎样谁也没有底。仅凭原料代理商供给的一点信息显然不够。靠别人是不行的。为此他整天蹲在注塑机和蜡床边，调整各种参数，将管坯拿来做比较，从成型难度、瓶子强度、耐温等方面做出比较，最终确定了使用此刻的原料粒子。他们决心在新的一年里，进一步完善和提升，争取取得更大的提高。 我们中间化验是一个年轻的班组，虽然我们来自不一样的地方，但我们同属于化验室。作为化验员，我们明白自我肩上担子很重。化验员担负着全公司的产品质量监督职责，工作质量的好坏直...
