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风险管控信息表

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序号名称(作业过程或设备设施)作业步骤(场所/环节/部位)危险因素可能导致事故类型作业条件风险评价主要管控措施管控责任人LECD风险等级、颜色1车辆运输(作业过程)箱体、配件车辆活动机动车撞伤车辆伤害16318蓝色1、车辆进入车间缓速慢行;2、要有专门人员进行疏导指挥。班组长卸货卸货时滑落砸伤物体打击16318货物禁止乱堆乱放班组长2行车(设备设施)主要零部件主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等,导致物体坠落起重伤害3615270橙色1、制动器在危险作业前或定期应进行检查,及时消除缺陷;2、定期对桥式起重机主梁进行测量,消除缺陷;3、吊钩应设置防脱绳的闭锁装置,吊钩、滑轮磨损量达到报废标准时,应及时进行更换;4、钢丝绳端部的固定和连接应符合相关规范的要求,达到报废标准时及时更换;5、钢丝绳尾端在卷筒上固定装置应牢固,并有防松或自紧的性能,卷筒达到报废标准应报废。安全主管主要防护装置起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效,导致冲顶、超载或起重机倾翻起重伤害3615270橙色1、起升机构应装设起升高度限位器,当取物装置上升到极限位置时应能切断起升动力源,上方还应留有足够的空余高度,以满足制动行程的要求;2、实际起重量货幅度超过额定值的 95%时,起重量限制器或起重力矩限制器宜发出报警信号,达到额定值的 110%时,自动切断起重机动力源;3、抗风制动装置应采用制动器、轮边制动器、夹轨器、顶轨器、压轨器、別轨器等,制动与释放动作应与运行机构联锁,并能从控制室内进行操作;安全主管4、应根据实际情况配置安全防护装置。吊索具吊索具选配不当或变形、断裂,导致吊物高处坠落起重伤害3615270橙色1、自制吊索具的设计、制作、检验均应符合相关标准要求,且有质量保证措施,并经企业主管部门审批;2、购置的吊索具应经安全认可的合格产品;3、吊索具应进行日常保养、检查和检验,定置摆放,有明显的载荷标识,相关资料应存档;安全主管行车操作起吊载荷质量不确定,系挂位置不当,导致被吊物失稳坠落起重伤害161590黄色1、从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训,并取得资质证书;2、吊运前应确认起吊载荷的质量和质心,并确定起升系挂位置,经试吊后方能正式作业;3、吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过;4、工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到规定位置,切断电源或脱开主离合器;5、大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案,并组织专家论...

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