一、课前准备:二、训练目的:%☆☆三、入门指导:立对接焊(1)1、检查学生出勤情况并记录
&2、检查学生劳保用品穿戴情况
3、强调实习中要注意的安全问题
1、掌握对接立焊的灭弧焊法
2、掌握对接立焊的挑弧焊法
3、掌握熔池的形状与温度的控制技能
4、掌握起头和接头的预热法
重点:焊前准备及定位焊
难点:立焊克服熔滴下淌的操作要领
)1、复习提问:(1) 对接平焊焊接工艺参数
(2) 对接平焊的打底焊焊法
2、新课题引入:向上立焊法对于初学者来说,比平焊操作要困难的多,因为焊件呈垂直位置,熔滴和熔渣受重力作用而下坠,容易产生焊瘤和在焊缝两侧产生咬边,焊缝成形困难
(%为了克服这个困难,采取:①采用小直径焊条②短弧焊接③控制焊条角度④合理运用握焊钳的方法⑤控制熔池形状3、操作工艺过程:1)焊前准备:1、焊件材料:Q235
2、焊件尺寸:200mmX100mmX10mm;坡口尺寸:60°V 形坡口
3、焊接要求:多层焊
}4、焊接材料:J422 焊条
5、焊接设备:BX3-400 型交流弧焊机
2)焊件装配1、清理焊件坡口面及焊件
2、装配间隙 1~1
5mm;错边量 W0
3、定位焊采用 03
2mmJ422 焊条,定位焊缝为四、巡回指导:五、课后总结:/10mm,并将焊件固定在工作台上
3 操作要领:A)短弧焊接
B)运条速度要快
C)反握焊钳
4)注意事项:板的对接立焊的起头和接头处,由于起焊时焊件温度偏低,容易产生焊道凸起和夹渣、熔合不好等缺陷,因此焊件的起头、焊缝的接头时应采用预热法进行焊接,从而提高焊接部位的温度
1、集中指导学生正确立对接焊焊件装配
2、集中指导学生正确立对接焊定位焊
3、集中指导学生文明生产实习
4、针对个别学生的差异进行个别指导
5、及时发现安全隐患并排除解决
1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生
2、验收学生工件并点评