塑料件检验规范(修订)VIP专享

［键入文字］Q/YKZXXXXXXXXDDDDDDDDQ/YKZ18-2012塑料件检验规范［键入文字］2012-08-01 实施本检验规范适用于本厂生产的塑料制品、外协塑料配件以及二次加工件制品（软喷、丝网印、涂漆）的检验规范，其它通用件可参照执行。一、检验依据各有关标准及零部件按图纸上的技术要求、工程样板。正常抽检一次抽样方案按见附表、。相关抽样标准或判定标准可视品质状况或客户要求等做修正。二、检验项目外观检查缺陷定义点含杂质：具有点的形状，测量时以其最大直径为其尺寸。与本身颜色不同的杂点或混入塑料中的杂点暴露在表面上。飞边（毛刺）：在塑料零件的边缘或结合线处线性凸起通常为成型不良所致，产品非结构部分产生多余的料。银丝：在成型中形成的气体使塑料零件表面退色通常为白色。这些气体大多为塑料粒子的湿气，某些塑料粒子吸收湿气，因此制造前应加入一道干燥工序。气泡：塑料内部的隔离区使其表面产生圆形的突起。变形：制造中内应力差异或冷却不良引起的塑料零件变形。顶白：成品被顶出模具所造成之泛白及变形，通常发生在顶出稍的另一端母模面。缺料：由于模具的损坏或其它原因，造成产品某个部位不饱满。2012-07-31 发布［键入文字］分层由于原料污染或混入异物或不同塑料混杂。流纹：由于成形的原因，在浇口处留下的热溶塑料流动的条纹。熔接痕：产品在成型过程中，由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚，而形成在零件表面的线性痕迹，目视及手感都有感觉。细碎划伤：无深度的表面擦伤或痕迹通常为手工操作时造成。硬划伤：硬物或锐器造成零件表面的深度线性伤痕通常为手工操作时造成。凹痕缩水：零件表面出现凹陷的痕迹或尺寸小于设计尺寸通常为成型不良所致，由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。颜色分离：塑料生产中，流动区出现的条状或点状色痕通常由于加入再生材料引起。碰伤：产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹。油斑：油痕，加种种原因，油污（包括脱模式剂）在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流动样。修边不良：产品边缘处因人工修边而产生缺口等不规则形状。白印：由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。封堵：应该通透的地方由于飞边造成不通。断裂：塑料件局部断开后的缺陷。拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。粘膜：模具温度过高，而产生塑料粘模具上，产品表面凹凸色差：指实际产品颜色与承认样品颜色或色号比对超出允收值。缺陷定义（二次加工件制品）漆点颗粒：涂层厚度比周围...