隔膜泵维护保养

1）检查隔膜泵管路及结合处有无松动现象。用手转动隔膜泵，试看隔膜泵是否灵活。（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。（3）拧下隔膜泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。（5）点动电机，试看电机转向是否正确。（6）开动电机，当隔膜泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。（7）尽量控制隔膜泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证隔膜泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。（8）隔膜泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度 35C,最高温度不得超过 80C。（9）如发现隔膜泵有异常声音应立即停车检查原因。（10）隔膜泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。（11）隔膜泵在工作第一个月内，经 100 小时更换润滑油，以后每个 500 小时，换油一次。（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。（14）隔膜泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。（15）隔膜泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。2、隔膜泵维护与保养隔膜泵维护与保养[日期：2009-10-2310:32]隔膜泵维修，隔膜泵维护检修规程1 隔膜泵检修总则适用范围本规程适用于化工企业 2WMF-250/40 型隔膜宏的维护与检修。结构简述隔膜泵为卧式对称双缸往复式，由机身、曲轴、中轴、柱塞、隔膜组、控制阀等主要部件组成，驱动装置由电磁调速异步电机通过摆线减速机驱动。设备性能设备性能见表 1。表 1项目指标项目指标项目指标最大流量最大压力 250L/H4MPa 柱塞往复柱塞行程 10~104 次/分44mm 进出口径工作温度 15mmW100°C2隔膜泵检修完好标准零、部件2.1.1 主辅机零、部件完整齐全，质量符合要求。控制装置、压力表、压力调节装置完整齐全，灵敏可靠。基础、机座稳固牢靠，地脚螺栓和各部螺栓紧因齐全，规格统一，螺纹外露1-3 扣，符合技术要求。管线、管件、阀门、支架等安装合理牢固完整，标志分明，符合要求。运行性能设备润滑良好，实行“五定，三级过滤”。无异常振动、松动、杂音等现象。压力、流量应符合要求。设备生产能力应达到铭牌出力或查定能力。技术资料设备履历卡、检修及验收记录齐全。...