UT探伤程序

1 主题内容与适应范围1.1本规程是为了准确地检出焊缝、热影响区和邻近母材中各种缺陷，以及对缺陷大小、性质等级评定而编制。1.2 实施本规程采用 A 型脉冲反射式超声波探伤仪，手工探头接触法进行探伤，探伤时可采用斜探头法，也可采用直探头法，还可以两种方法都采用，这要根据执行标准和特定的结构焊缝而定。2 参考标准ABS-1986ANSI/AWSD1.1ASME-B31.3ASTM164ASME船体焊缝无损检测规范钢结构焊接规范锅炉及压力容器规范焊缝接触式超声检测方法锅炉及压力容器第 V 卷，第 V 章3 超声检测人员3.1从事焊缝检测的检验人员，必须掌握超声波检测的基础知识，具有足够的焊缝超声波检测经验，同时还必须掌握一定的金属材料和焊接基础知识。3.2焊缝超声波检测人员应按有关规程或技术条件经过严格培训和考核，并持有中国船检局颁发的 II 级以上资格证书（CCS 认可的 II 级资格等效ASNT-TC-1A）。4 检测设备4.1超声波探伤仪4.1.1 超声波探伤仪由计量部门检定有效方可使用。4.1.2 使用 A 型脉冲反射式超声波探伤仪波型应清晰仪器应同时具备单、双探头的工作能力，并配有能连续工作 8 小时的电池，荧光屏附有标定距离和波幅的永久性方格刻度，并配有制作参考曲线的透明幕板。4.1.3 探伤仪工作频率范围至少为 1〜6MHz，并配有衰减器或增益控制器，总调节量应大于 60dB，步进级每档不大于 2dB，在不小于 60dB 范围内其精度为不大于±1dB，水平线性误差不大于 1%,垂直线性误差不大于 5%。当外接电压拨动 15%时，仪器的电压波动值应维持在±2V 范围内。仪器与探头的组合在接收 IIW 标准试块上半径为 100mm 曲面的反射波时，其回波高度达到荧光屏满刻度的 3/4 的情况下，储备的灵敏度余量至少应为 40dB。4.1.4 超声波探伤仪的使用环境温度应在 40°C〜-10°C，或按照仪器说明书的要求进行。4.2探头4.2.1探头必须标示出公称频率、晶片尺寸、公称折射角等。4.2.2 探头频率应在 2.0〜5.0MHz 范围内。4.2.3 直探头晶片的有效面积要在 78.5mm2、154mm?、314mm2晶片形状为圆形。4.2.4斜探头晶片有效面积不应超过 500mm2，且任一边长不应大于 25mm。如需完成更严格的检查,探头晶片的有效面积不应超过 10X12mm2/且任边长不应大于 15mmo 晶片形状可为圆形或方形。4.2.5探头的公称折射角为 45°、60°、70°，折射角实测值与公称值不能偏差±2°,前沿距离偏差值不大于 1mm。4.2.6探头声束水平轴线偏差角不大于 2°，垂...