活塞式压缩机维护检修规程

第 1 页活塞式压缩机维护检修规程一、结构简述活塞式空气压缩机由机身、汽缸、曲轴、连杆、十字头、活塞、活塞杆、填料函、汽阀等组成，由电动机驱动。二、设备及环境1.设备清洁、表面无灰尘、油垢。2.基础及周围环境整洁。3.设备及管线、阀门等无泄漏。三、设备维护日常维护1.严格按操作规程启动，运转与停车，并做好记录。2.严格执行“设备润滑管理制度”，按规定补充润滑油，发现油质量不符合使用要求时，应更换润滑油。3.检查循环油泵与注油器工作情况，保持油泵压力在 0.10-0.30MPa。4.随时检查轴承温度，按时记录，主轴承温度一般不超过 65£。发现超温要查找原因，及时处理。5. 随时检查各段压力、温度、按规定做好记录。发现异常，及时查找原因，进行处理。6. 冷却水压力不得低于 0.2MPa。7. 设备与现场要保持清洁，每班擦一次设备，随时消除跑、冒、滴、漏。8. 设备长期不使用时，应加油封闭，每周进行一次盘车。紧急情况停车遇有以下情况之一时，应紧急停车：A・润滑油中断；B・冷却水中断；C. 轴承温度超标；D. 压缩气突然超温超压；E. 声音突然异常，查不到原因；F. 突发性严重振动，查不到原因；G. 主零、部件及管道断裂；H. 操作规程规定的其他紧急停车条件。检修周期第 2 页检修类别小修中修大修检修周期，月3--66-1224--36检修方法简述1.用水平仪测量机身水平度；用拉线法测量中体、气缸同轴度并进行调整。2.用着色法检查滑动轴承接触面积，达不到标准要求时，应进行刮研。3.用塞尺测量活塞与气缸、填料环与活塞杆径向间隙，并进行调整。4.用压铅法测量轴承间隙、齿轮啮合间隙、气缸余隙。5.主、曲轴轴颈，活塞杆可以用电镀、喷镀、刷镀等方法修复。检修质量标准基础1.外观检查不允许有裂纹、疏松、露筋、渗油与混凝土剥落等缺陷。2.基础无不均匀下沉或倾斜。机身、中体1•机身纵、横向水平度为 0・05mm/m。2.十字头滑道中心线与主轴座孔中心线垂直度为 0・01mm/m。3・机身主轴承与电机外伸副轴承座孔中心线同轴度为0・03mm。4•机身滑道圆柱度为 0.5mm5・气缸中心线与滑道同轴度允许偏差见下表：mm：气缸直径平行位移轴向倾斜100—30007070.02/1000>300-5000TT00.04/1000~~6•组装后各列滑道中心线平行度为 0.1mm/m。7•机身油池进行试漏，4 小时内不得有渗漏。曲轴、轴承1•曲轴经放大镜检查，不得有裂纹缺陷；主轴颈与曲轴颈擦伤面积不得大于 2%,深度不大于 0・01mm,超过时需进行机...