2.2.3 制作好钢筋笼。本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程2.1材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜采用 325 号〜425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。2.1.3 石子：粒径为 0.5〜3.2cm 的卵石或碎石，含泥量不大于2%。2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5 粘土：可就地选择塑性指数 IP217 的粘土。2.1.6外加早强剂应通过试验确定。2.1.7钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。2.1.8主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。2.2作业条件：2.2.1地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。2.2.2场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。3.4.2 套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土2.2.4 根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。2.2.5要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。2.2.6正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。3.1工艺流程：钻孔机就位-钻孔-注泥浆-下套管-继续钻孔-排渣-清孔-吊放钢筋笼-射水清底-插入混凝土导管-浇筑混凝土f 拔出导管 f 插桩顶钢筋3.2钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。3.3钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。3.4 厂套管（护筒）：钻孔深度到 5m 左右时，提钻下套管。3.4.1 套管内径应大于钻头 100mm。3.8.1 水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于 50mm。3.4.3 套管埋设深度：在粘性土中不宜小于 lm,在砂土中不宜小于 1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位 1m 以上。3.5继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深 lm 左右,作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。3.6孔底清理及排渣3.6.1在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在 1.1〜1.2。3.6.2在砂...
