模具从设计直到试模的过程

模具从设计直到试模的过程 模具从设计直到试模的过程 一、绘制模具图 要求依据国家制图标准绘制，但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法。在画模具总装图之前，应绘制工序图，并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸，应在图上标写注明工艺尺寸字样。假设成型后除了修理毛刺之外，再不进展其他机械加工，那么工序图就与制件图完全相同。 在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。 1. 绘制总装构造图 绘制总装图尽量承受 1：1 的比例，先由型腔开场绘制，主视图与其它视图同时画出。 (1)模具总装图应包括以下内容： 1)模具成型局部构造 2)浇注系统、排气系统的构造形式。 3)分型面及分模取件方式。 4)外形构造及全部连接件，定位、导向件的位置。 5)标注型腔高度尺寸(不强求，依据需要)及模具总体尺寸。 6)关怀工具(取件卸模工具，校正工具等)。 7)按挨次将全部零件序号编出，并且填写明细表。 8) 标注技术要求和使用说明。 (2)模具总装图的技术要求内容： 1)对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯构造的装配要求。 2)对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于 0.05mm 模具上、下面的平行度要求，并指出由装配确定的尺寸和对该尺寸的要求。 3)模具使用，装拆方法。 4) 防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。 5)有关试模及检验方面的要求。 2. 绘制全部零件图 由模具总装图拆画零件图的挨次应为：先内后外，先冗杂后简洁，先成型零件，后构造零件。 (1)图形要求：确定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。为了使加工专利号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图全都，图形要清楚。 (2)标注尺寸要求统一、集中、有序、完好。标注尺寸的挨次为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注协作尺寸，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注协作尺寸，后标注全部尺寸。 (3)外表粗糙度。把应用最多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标注其余 3.2。其它粗糙度符号在零件各外表分别标出。 (4)其它内容，例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求，外表处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。 二、校对、审图、描图、送晒 自我校对的内容： (1)模具及其零件与塑件图纸的关系 模具及模具零件的材质...