PLC 现场安装、调试全流程实战经验PLC 控制系统的安装与调试,涉及到各项工作,并且只能按序进行,一环紧扣一环,稍有不慎都将导致调试失败,不但延误工期,甚至会损坏设备
本文介绍了在现场实践中总结出的 PLC 控制系统的安装与调试技术经验,并对现场经常出现的安装、调试相关问题,提出探讨意见和解决方案
合理安排系统安装与调试程序,是确保高效优质地完成安装与调试任务的关键
前期技术准备系统安装调试前的技术准备工作越充分,安装与调试就会越顺利
前期技术准备工作包括下列内容:⑴ 熟悉 PC 随机技术资料、原文资料,深入理解其性能、功能及各种操作要求,制订操作规程
(2) 深入了解设计资料、对系统工艺流程,特别是工艺对各生产设备的控制要求要有全面的了解,在此基础上,按子系统绘制工艺流
程联锁图、系统功能图系统运行逻辑框图、这将有助于对系统运行逻辑的深刻理解,是前期技术准备的重要环节
(3) 熟悉各工艺设备的性能、设计与安装情况,特别是各设备的控制与动力接线图,并与实物相对照,以及时发现错误并纠正
⑷ 在全面了解设计方案与 PC 技术资料的基础上,列出 PC 输入输出点号表(包括内部线圈一览表,I/O 所在位置,对应设备及各 I/O 点功能)
(5)研读设计提供的程序,对逻辑复杂的部分输入、输出点绘制时序图,一些设计中的逻辑错误,在绘制时序图时即可发现
(6)分子系统编制调试方案,然后在集体讨论的基础上综合成为全系统调试方案
PLC 商检商检应有甲乙双方共同进行,应确认设备及备品、备件、技术资料、附件等的型号、数量、规格,其性能是否完好待实验室及现场调试时验证
商检结果,双方应签署交换清单
3•实验室调试⑴PLC 的实验室安装与开通制作金属支架,将各工作站的输入、输出模块固定其上,按安装提要以同轴电缆将各站与主机、编程器、打印机等相连接,检查接线正确,供电电源等级与 PLC 电