三检制实施管理办法1。目的加强“三检制"执行力度,提高作业员、班组长和专职检验员在生产过程中的产品质量意识，强化产品生产过程质量控制,防止不合格品产生。2。适用范围本管理办法适用于湖北合加环境设备有限公司生产过程自检、互检、专检制度的管理。3.术语3.1 自检：作业员根据产品图纸、工艺过程卡等技术文件的要求,对本工序所加工或制造的产品质量符合性的评价.3.2 互检：3。2。1 下道工序作业员根据产品图纸、工艺过程卡等文件的要求,对相邻的上道工序提供的产品质量符合性的评价.3。2。2 班组长根据产品图纸、工艺过程卡等文件的要求，对本班组作业员完工产品的质量符合性的评价。3.3 专检：由专职检验员对交检验产品进行的质量符合性的评价。3.4 首件检验对于批量生产的产品中的第一件产品的质量符合性的评价。 4。检验依据4.1 自检、互检依据自检及互检的检验依据主要为产品图纸、工艺文件。4。2 专检依据专检的检验依据主要为产品图纸、工艺文件，国标和行业标准或检验法律规范等.5. 管理要求5。1 自检作业员应根据 4.1 规定的检验依据，对其完工的产品逐件进行质量检验，即对本序产品实施 100％自检，在逐件确认其批量产品符合要求后，作业员应在本工序产品对应的《工艺过程卡》或产品流程卡上签字，然后将《工艺过程卡》或产品流程卡提交给下道工序或班组长。5。2 互检下道工序在接收到上道工序提供的批量产品时，在开始用于本工序生产以前，生产部各班组长应根据 4。1 规定的检验依据对其实施抽检，每批产品抽检数量不少于 1 件，抽检确认转序产品符合要求后,下道工序作业员在上道工序对应的《工艺过程卡》或产品流程卡上签字确认，然后才能进行生产作业。5.3 专检管理5。3。1 产品转序报检管理(1)每个工序生产的批量产品完工并完成作业员自检确认、班组长互检确认后，应由作业员或班组长提供《工艺过程卡》或产品流程卡向专职检验员报检专职检验员根据 4。2 规定的检验依据对产品进行检验,关键控制点必须全检，批量产品可以抽样检验，每批产品的抽检数量规定如下: ①N≤10 时，n=N ② N＞10 时,n=10 或 n＞10（N 表示批量，n 表示抽检数量）。 (2）专职检验员抽检确认报检的产品符合要求后在《工艺过程卡》或产品流程卡上签字确认，下道工序作业员方可接收上道工序转序的产品。（3)转序报检的产品质量检验结果应由专职检验员记录于《生产过程检验记录》。5。4 不合格品管理(1）在批量产品生产过...
