三种冷却塔的比较与选用2.1 风机的大直径节能化冷却塔的大型化可以减少占地、节约投资，同时减少了维护工作量,降低了维护费用,这在业内已是共识。当冷却塔的大小确定后，在不影响塔的技术性能的条件下，应选择较大直径的风机,这是因为：在风量相同时,风机直径越大，风机出口空气动压越小,减少了系统的动压损失，从而达到了节能降耗的目的。举例来说，在洞庭湖氮肥厂项目中,最初,风机有两种设计方案：① 直径 Φ9。14 m，风量 323×104 m3/h,全压203 Pa，动压 112。2 Pa，所需轴功率 212 kW；② 直径 Φ10。06 m，风量 323×104 m3/h,全压 167.2 Pa,动压 76。45 Pa，所需轴功率 174 kW。最终选用了 Φ10.06 m 风机，风机动压减小了35.75 Pa，功率消耗减少了 38 kW，起到了良好的节能作用。2。2 提高风机效率,做好机塔匹配冷却塔风机的选型关系到冷却塔的效率、系统能耗、管理维护及噪声影响等.正确选择配套风机已成为冷却塔成功设计的标志之一.以往在冷却塔风机的选取上，存在两个方面的问题，一方面是根据冷却塔要求的风量和风压，按风机厂家提供的风机性能曲线进行选型，首要考虑的是风机的风量、风压能否满足要求，风机的效率次之。另一方面，冷却塔设计时的风量和风压，都留有一定量的裕度，裕度的大小因设计者的习惯和经验而异,这就造成风机实际塔内的工作点与理论选型时的工作点出现偏离，风机的效率点也随之偏离,甚至下降。以常用的Φ8。0~Φ8.53 m 风机为例,一般轴功率为 135 kW 左右，假如风机效率点下降 3％，每年按运行 360 d 计，一台风机年增加电能损耗 34 992 kW·h。因此,一旦出现机塔选型和匹配不好，将使风机在较低的效率下运行，增加了功耗。为了避开上述问题的发生,设计院、冷却塔厂家和风机厂家三方有必要进行一些有益的探究和试验，加强合作和沟通,找出机塔匹配的一般规律,并在今后的应用中形成设计选型的行业法律规范.必要三者结构原理比较② 淋水面积与冷却水量的匹配淋水面积要与冷却水量的匹配要合适。随着单塔的冷却水量增加,淋水面积也应该适当增大.但是,个别工程冷却水量已达到 4 500 t/h，淋水面积也只有 17 m×17 m=289 m2,淋水密度达到了15。57 t/(m·2h)，这样的结果，不但增加了风机通风量，而且也要增大风机全压,使整个冷却塔的通风阻力增加，电机耗功加大.建议淋水密度一般不超过 15 t/（m·2h）为宜。5 冷却塔存在问题① 风机风量通过对现场的多台冷却...
