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人工挖孔桩施工技术交底记录表

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施工技术交底合同号第四合同段工程名称桥梁工程编 号施工单位陕西路桥集团有限公司交底日期2011 年 2 月 15 日监理单位北京华通公路桥梁监理咨询有限公司分项工程名称人工挖孔桩交底内容:为加快工程进度,控制施工质量,法律规范我合同段人工挖孔桩施工工艺流程及各工序的检测标准,现对我合同段人工挖孔桩下发如下技术交底,桩基施工队必须严格根据以下技术要求组织施工:一、施工前准备① 根据设计图进行桩位的精确放样,经过复核无误后,在四周定出四个不易受到破坏的保护桩,用混凝土将护桩包好,并常常检查校核。② 根据桩基位置,将场地大致平整。桩周围设高 80cm 左右的防护栏,吊架脚应安装在桩周围大于桩径 40cm 以外的坚实地面处,井口周围 2m 范围内不准堆放杂物、余泥,并禁止车辆通行,挖出的余泥要及时清运。孔口四周挖排水沟,做好排水系统;及时排出地表水,搭好孔口雨棚。③ 安装起吊设备,布置好出渣道路;合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力、不影响施工。④ 孔内设软梯上落,并设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦,上落吊桶时工人只允许在网下操作.每次下井施工前均进行抽水、通风和有害气体检测工作。⑤ 在桩孔边设立标志牌,注明桩底设计标高、桩顶设计标高及设计桩径、桩长等.二、施工方案1、挖孔① 每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩,在施工时不得任意移动,作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏位的依据。垂直度允许偏差 0.5%,桩径不得小于设计值.② 对桩进行定位后,以桩心为圆心,以设计桩径+30cm 为直径开挖桩孔,挖至 50~100cm深后,修整孔壁,校正桩心,随后安装护壁模板,护壁厚 20cm,首节护壁 壁混凝土,护壁要高出孔口原地面 30cm,井圈宽度为 40cm,以防地面水流入孔内。③ 首节护壁当混凝土护壁强度达到设计强度的 85%以上后,方可拆除模板,并将临时水准点引至井圈上作为控制桩底标高的依据.再安装好提升机具,进行下节桩孔开挖并施工护壁,如此循环进行,直至挖到设计标高。挖孔时,对于桩孔中土质地层采纳人工直接开挖;对于砂砾层使用锹、风镐开挖。当遇到坚硬砾石层、地下水层时要第一时间通知项目部工程部,以便确定施工方案。④ 挖孔过程中,随时观察护壁有无裂缝、变形现象,如有异常及时上报,避开塌方(严禁私自处理)以便实行加固措施。⑤ 施工现场设置临时土方堆放场地,弃土装入吊桶内,用卷扬机提出地面后运至弃土场,桩孔周围不得堆土。⑥ 在挖孔作业过程中断时,必须...

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