人工挖孔桩施工方法 1 人工挖孔桩施工方法 根据设计要求及工期安排,挖孔桩采纳“跳三挖一”的顺序施工，共分 3个循环完成,第一批桩完成立即进行第二批桩的施工,第二批桩完成后 3 天开始进行第三批桩的施工。挖孔桩施工顺序工艺流程见下图所示。人工挖孔桩成孔顺序图根据车站总体施工布置安排，人工挖孔桩全面展开分段开挖。人工挖孔桩施工工艺流程详见挖孔桩施工工艺流程图所示.挖孔桩施工工艺流程图挖孔桩采纳人工开挖，小型卷扬机起吊土石方，分节开挖及灌护壁混凝土成孔，分节开挖深度视地质情况采纳 0.5～1.0m，护壁混凝土采纳现场自拌。孔桩钢筋笼在加工房加工成型，用两台 QY-16 型汽车吊整体起吊放入孔内.人工挖孔桩桩芯混凝土全部采纳商品混凝土，串筒法灌注.2 人工挖孔桩技术措施 挖孔桩采纳人工开挖,小型卷扬机起吊,分节开挖及灌注钢筋混凝土护壁成孔。施工中根据地质情况按 0.5～1.0m 循环进尺进行施工，护壁混凝土采纳现场自拌.桩身钢筋笼在加工房加工成型，用两台 QY—16 型汽车吊分段起吊放入孔内。挖孔桩桩芯混凝土全部采纳商品混凝土，串筒法灌注,挖孔桩施工技术措施如下： a。 平整挖孔桩施工场地，布设挖孔桩桩位测量控制点，并编制桩位编号及坐标表,经复核无误后现场测放桩中心点,在桩位四周引测桩中心控制护桩。施工前先由技术人员和施工人员逐孔全面检查各项施工准备工作，逐级进行技术和安全交底,使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实.b. 由人工逐层用镐、锹进行开挖。挖土顺序为先中间，后周边，第一节桩孔开挖完成后，进行护壁钢筋混凝土施工。护壁模型采纳组合式钢模板，模板用 U 型卡连接，上、下由两半园组成的钢圈顶紧，并用桩心点校正模板位置。护壁混凝土采纳 C20 早强混凝土，现场自行拌制,用机动翻斗车运施 工 准 备放 线、定 桩 位挖第一节桩孔土方绑扎孔口护壁钢筋及支模灌注第一节护壁混凝土测 量 放 线安装防护照明起吊等设施挖孔桩土方开挖绑 扎 护 壁 钢 筋灌注护壁混凝土成孔及终孔确认制作护壁钢筋制作护壁模型拌制护壁混凝土成 桩制 作护 壁 钢 筋校核桩孔垂直度和直径拌 制 护 壁 混 凝 土放线检测桩身截面净空吊 放 钢 筋 笼灌 注 桩 身 混 凝 土钢 筋 检 测制 作 钢 筋 笼安 装 护 壁 模 型至现场灌注，插入式捣固器振捣密实。其中孔口护壁混凝土应比其它护壁厚 15cm,护壁顶面高出现场地面 20cm，以防杂物...
