安全生产检查与事故隐患排查治理制度一、安全生产检查第一条安全检查是企业劳动保护工作的主要内容之一，目的在于了解企业各部门、各生产班组的劳动保护管理情况，发现生产现场不安全(设备、工具、附件等）状况，不安全的工作环境，不安全的行为及潜在职业危害，以利于实行措施及时纠正，改善劳动条件,防止伤亡事故和职业病的发生.安全检查制度，并确保安全检查覆盖其所有的作业场所、设备设施、人员和相关的生产经营活动。安全检查制度应确保安全检查覆盖其所有的作业场所、设备设施、人员和相关的生产经营活动。第二条安全检查分日常检查、定期检查、专业检查和综合检查、定期检查分季节性安全检查,节日前后安全检查及厂安全员定期巡查.第三条检查内容：⑴ 日常检查：主要是查基础工作，查现场、查隐患、查管理、查制度、查整改情况,对全厂的特种设备(电器设备、锅炉、金属焊接,冲压机床、起重机械,厂内机动车辆,空压机及压力容器等进行检查，重点区(锅炉房、油库、木工房等）要重点进行检查，每天厂安全检查值班人员进行巡回检查,并做检查记录，对一时难以解决的事故隐患，可立即向安全部和主管安全副总经理汇报，提出整改措施意见，限期整改。⑵ 定期检查① 公司（厂)安全管理人员、车间（分厂)负责人及其他人员每周(每月）应对作业环境、设备设施、从业人员的作业行为、危险源的控制情况等进行定期检查；② 季节性安全检查，根据季节特点,为保障安全生产所进行的检查，由安全部组织，厂安全员参加，每季一次。③ 节日前后的安全检查，在节日前后对全厂进行安全生产，消防治安、保卫,文明生产等工作的综合检查，由厂领导负责，组织安全部、设备部等有关部门领导参加，每年的五一节、十一节、元旦节、春节前进行。(3）专业检查公司(厂)安全管理人员、职能部门专业管理人员及其他人员应定期对特种设备、消防、危险化学品、易燃易爆场所、职业健康、相关方等安全状况进行专业检查.（4） 综合检查:由总经理及主管安全、生产付总经理负责领导安技部、设备部等有关部门人员定期，按“分级管理，分线负责"的原则,对工厂进行综合检查.（5)各班组的兼职安全员，对本单位的机械设备的安全防护装置、信号装置、刹车装置，行程限位器,缓冲器和自动联锁装置、行车的挂勾、钢丝绳、电器设备的绝缘保护接零(接地)、避雷器、安全遮挡及明显的警告标志，锅炉的安全阀、水位表、水质化验、压力气瓶的安全阀,回火装置、安全距离等，按要求、标准、法律规范进...
