［分享] 输电线路水泥电杆加固防腐变电站防腐， 加固防腐， 水泥加固防腐转自网上 作者佚名水泥电杆分为预应力水泥电杆和非预应力水泥电杆，此种电杆构造简单、工程造价低,在架空送电线路的直线杆中被广泛采用
DL/T 741—《架空送电线路运行规程》规定:预应力水泥电杆出现裂纹，非预应力水泥电杆出现纵、横向裂纹，宽度超过 0
2 mm 时应进行处理
目前已经有不少送电线路进入老龄期，水泥电杆裂纹现象严重
对此,曾使用过水泥胶修补、全杆刷浆“补强”的措施，实践证明此种措施针对性较差、有效期短、效果不好
通过长期观测分析和研究试验，总结了针对不一样电压等级线路、不一样裂纹部位、不一样裂纹程度的对症治理措施
水泥电杆至少用 3 节杆段焊接组合而成
一段发生裂纹不会传向另一段，运行中多数状况只有一两段出现问题,过去常采用全杆更换措施，施工准备时间、线路停电时间长,更换费用高
经研究采用纤维复合材料加固的措施来演唱水泥电杆的使用寿命，大大减少了停电时间和换杆费用
裂纹的类型与原因 运行中的水泥电杆裂纹重要有密集型细碎裂纹、一条或多条长裂纹、局部酥裂和焊口酥裂、钢筋外露 4 种形式
一般状况下，运行中的水泥电杆由于自然老化和长期受到垂直、水平方向不平衡张力的作用，出现疲劳现象,最初体现为杆身发生浅表性细小裂纹，此时空气、雨水、潮湿气体逐渐向内部侵蚀,当钢筋接触到空气、潮湿后开始锈蚀，其膨胀力使裂纹宽度、长度逐渐增长，直至导致钢筋外部的水泥脱落
假如杆身严重受力不均、内部积水、结冰或杆身存在质量问题也会使裂纹发生的时间提前，或在较短的时间内出现局部酥裂露筋
根据现场勘查和分析研究升压站架构运行中的水泥电杆裂纹重要有密集型细碎裂纹、一条或多条长裂纹、局部酥裂和杆箍锈蚀、钢筋外露锈蚀 4 种形式
杆箍与水泥杆连接处仅3cm，连接形式为与杆内钢筋焊接，既有多数杆箍两端水泥层已爆裂，杆箍焊点锈蚀，
