强夯置换试夯施工方案

强夯置换试夯施工方案一、典型施工的目的软 土 地 基 处 理 工 程 强 夯 置 换 处 理 区 域 面 积 24 。 99 万 m2 ， 共 分 为A1、A2、A3、B1、B2、7，6 个施工区域.根据地勘钻孔资料，强夯置换处理区域地质由上至下依次是素填土、淤泥质粘土、粉质粘土、粗砂。根据设计要求，本次置换范围为碎石置换墩穿透淤泥质粘土,置于粉质粘土上。在大面积开始强夯置换前,进行为期 73 天的典型施工，用以确定:1、最佳夯击能；2、达到收锤标准的夯击次数；3、夯坑填料量、强夯置换工效、人机料配置是否满足进度要求;4、夯点间距确定、强夯置换顺序（最佳机械行走路线）；5、夯后场地地基承载力;二、主要施工方法2。1 施工工艺流程施工准备→场地平整→夯点测设→监测仪器埋设→一、二遍点夯施工→满夯施工→场地整平→检测→碾压2。2 施工方法2.2。1 试夯区位置试夯区由设计单位指定.如附图 1 所示.2。2.2 施工准备2。2。2。1 机械准备强夯机：50t 履带式起重机 1 台，采纳自动脱钩装置.夯锤:圆底异型夯锤。锤重 32.5t、直径 1。3m、锤高 3.6m、落距 21。6m 的夯锤用于一、二遍点夯;锤重 14。12t，直径 2.8m，落距 10.7m 的夯锤用于满夯.辅助机械：推土机 1 台、转载机 1 台、振动压路机（200KN)1 台。测量仪器:水准仪 1 台、GPS 1 台。2。2。2。2 人员准备工种人数职责范围现场指挥1指挥本班组全部工作、现场安全、数据记录测量员1进行施工记录，现场测量等工作强夯机司机1操作起重机起重工1挂钩，卸钩、立水准尺普工1辅助移动门架推土机司机1操作推土机用于场地整平装载机司机1操作装载机用于夯坑填料压路机司机1操作振动压路机用于回填碾压合计82.2.2。3 材料准备山皮石 2996m3（置换墩按长 14.54m、直径 1。8m 计算）。粒径≦80cm，含泥量≦10％,石料级配良好,大小块石各半，用自卸车运至现场。2。2。3 场地平整测量员进行试验区边界的测设,并明显标识;测量试夯区原地面标高，开挖至高程 2.0m 后用推土机进行场地整平。2。2.4 夯点测设使用 GPS 和米尺放点,用石灰标出夯点位置（夯点位置见附图 2)，并进行高程方格网测量（5m×5m），测量场地高程。2.2。5 监测仪器埋设表 1：夯前监测仪器埋设表2。2。6 一、二遍点夯施工根据设计要求,点夯分两遍完成间隔时间为 14 天。起重机就位，夯锤置于夯点位置，测量夯前锤顶高程.夯击并逐击记录夯坑深度。当夯坑深度达到1。5—2m 时（...