1 范围本办法适用于总装车间所有变更管理。2 目的为了保证车间生产过程中变更风险受控，车间对变更点进行有效控制确保在受控范围，并保证发生质量问题时能够追溯,特制定此办法。3 术语和定义变更：指影响产品工艺执行和产品实物质量的相关“人、机、料、法、测”的变更.人员（Man):例如：新人上岗,员工工作岗位调整。主要指现场人员因请假、调动、缺勤、新员工上岗等引起的变更；设备（Machine)：例如：新增设备、设备改造、设备维修、设备更换部件导致的参数变化（设备值与工艺质量相关的设备）,主要是指与工艺质量相关的设备参数因控制计划变更、维护保养、维修等引起的变更；料(Material）：例如：零件状态试装、切换变更：指根据产品需求,进行的状态、材料、用量、型号等与零件相关的变更.方法（Method)：例如：工序调整,工艺参数变化、作业指导书变更；指工艺文件的变更，包括工艺规程、工艺路线、工艺流程、控制计划、技术通知、反应计划、作业指导书、一致性控制计划手册、可视化教具等。工具变更：例如:扭力扳手、电动扭紧工具、气动扭紧工具、工装4 职责4。1。1 车间领导：对本文件的实施负领导责任。4。1。2区长、班长：负责对本文件的实施。4。1。3 工艺技术室:负责对本文件的各项变更进行监控，确保变更后的工艺执行到位4。1。4质量技术室:负责对本文件的实施过程负监督。人 -— 生产区、班组，质量技术室机 -- 设备保障室,工艺技术室，生产区、班组料 —- 工艺技术室,物流管理室，生产区、班组法 -— 工艺技术室，生产区、班组5 工作要求及程序5。1 发生变更总体要求5。1.1 变更点根据人、机、料、法进行管控；5.1。2 变更点变更来源多发生于但不限于：设计切换、参数优化、工序调整、工艺优化、质量整改、缺员、调岗、特别车型生产、设备损坏、工装损坏、人员变动、工艺参数异常变化等;5.1.3 车间有责任和权限在作业人员变更、工具工装变更、作业文件变更、工艺参数变更、零件(材料）状态变更、工艺设备变更、加工方法、检查变更八大要素中选择符合工艺特性的“人机料法”要素进行管控；5。1。4 变更严格执行《变化点发生实施要领》各室组、区域负责填写车间看板《变更点管理 履历》；5。1。5 人员发生变更，班组长必须在发生人员变更的工位悬挂标识牌（早会下发第一时间悬挂），新员工、转岗员工分别悬挂相对应的标识牌，持续 7 天；本班组调整工、多能工、班组其他员工、其他班组借调人员临时顶岗半天以上...
