钢筋施工现场存在的质量隐患1. 主次梁绑扎错误。 整改措施：下部梁筋截断，重新错开焊接。2. 柱头箍筋未加密。整改措施:重新添加箍筋.3. 后浇带梁处少加强筋。整改措施：按图增加钢筋. 4. 预留洞口少加强筋。整改措施：按图增加钢筋。 5。 板筋下部钢筋长度不够.整改措施:增加钢筋锚固长度。 6. 垃圾、积水未处理。整改措施:用吸尘器清除垃圾及积水。 7. 梁未起拱。整改措施：调整模板支撑达到法律规范要求。 8. 板梁支座未到头，锚固长度未到位。整改措施：调整钢筋位置,使锚固长度达到要求。 9. 主次梁交接处箍筋未加密.整改措施：采纳吊筋加固. 10. 楼梯板钢筋绑扎错误.整改措施：拆除重做. 11。 梁的锚固长度长短不一。整改措施：调整钢筋位置，使锚固长度达到要求. 12。 板的绑扎节点错误。板分布筋未到位。整改措施：调整钢筋位置。 钢筋混凝土工程质量问题产生原因及其控制途径1、结构表面损伤，缺棱掉角.产生原因：表面未清理洁净，沾有混凝土；模板表面不平,翘曲变形;振捣不良,边角处未振实;拆模时间过早,混凝土强度不够；撞击敲打，强撬硬别，损坏棱角；拆模后结构被碰撞等.2、麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实.产生原因：模板拼缝不严，板缝处跑浆；模板未涂隔离剂；模板表面未清理洁净；振捣不密实、漏振;混凝土配合比设计不当或现场计量有误；混凝土搅拌不匀，和易性不好。一次投料过多，没有分层捣实。底模未放垫块,或垫块脱落,导致钢筋紧贴模板；拆模时撬坏混凝土保护层；钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不认真等。3、在梁、板、墙、柱等结构接缝处和施工接缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生原因：施工缝的位置留的不当，不好振捣；模板安装完毕后，接缝处清理不洁净；对施工缝的老混凝土表面未作处理,或处理不当，形成冷缝;接缝处模板拼缝不严、跑浆等。4、结构发生裂缝。产生原因:模板及其支撑不牢固，产生变形或局部沉降；拆模不当，引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好，浇筑后形成分层，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。常见模板 缺陷如下: (1）模板安装的刚度、稳定性达不到规定要求。在混凝土浇筑时，模板发生变形、位移、有时甚至坍塌. （2）模板接缝不严，加固方法不当，造成混凝土尺寸偏差超标，外观蜂窝麻面，直接影响混凝土质量。 （3）模板内遗留杂物或杂物清理不洁净，会造成混凝土夹渣等缺陷。 （4）隔离剂涂刷不均...
