旋挖钻孔桩施工方案

旋挖钻机钻孔桩施工方案一、桩基施工总体情况1. 某工程工程支护桩采纳旋挖钻机机械化施工，旋挖钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点，特别适合于本工程较为松软的地层，为桩基施工的首选机械。本支护桩基工程量大、工期紧迫,拟投入 1 台三一重工 250 型旋挖钻机作为支护桩基施工的主要设备，全面展开施工，用 2 个月的时间完成钻孔灌注桩施工2.泥浆处理:由于本工程地下水位低且地层中大多路段存在黏土层、粉砂岩层，局部路段回填土为 5 米左右,旋挖钻机施工时，大多采纳干钻法，局部采纳静态泥浆护壁，保证孔壁的稳定。在现场每个桩身位置根据泥浆用量设一个泥浆拌合池和泥浆存放池。废弃的泥浆，存于场内的泥浆池内，用泥浆罐车倒运到指定的弃渣场。3.下钢筋笼、灌注混凝土:钢筋笼在现地钢筋加工场内集中制作、一次绑扎成型,1 台 35t 汽车吊整体吊装就位，水下混凝土采纳导管法连续灌注.混凝土采纳输送车运输。4.桩基检测:桩基灌筑完毕后，对各钻孔桩采纳超声波无破损法逐根进行完整性检测.5.确定旋挖钻施工各种地质下钻孔桩的各项施工工艺参数，检测成孔后桩径随时间的变化情况.二、钻孔桩施工方法本支护桩基穿过土层主要为粉质黏土、黏土、粉砂岩、砂岩，地下水位较低，为旱地桩基础.1.旋挖钻成孔根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况，结合桩基设计参数，确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主，混凝土采纳拌合站集中生产，钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装，导管法灌注水下混凝土.2.工艺选择及设备选型工艺选择：该工程钻孔施工主要采纳旋挖钻钻孔成孔施工。结合本工程钻孔桩的地质情况、数量多、工期紧等综合因素，钻头采纳旋挖斗钻头，清孔时采纳旋挖捞砂钻头。设备选型：根据上述情况和我公司的施工经验，选择国产的三一重工 250 型钻机，钻孔深度可达 70m。3.施工方法场地平整及钻机就位。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，现场地面承载能力大于 250kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直,同时略微提升钻具,确保钻头环刀自由浮动孔内。4.钢护筒埋置深度以能隔开流塑状地层为主要原则.具体埋置深度还应满足计算结果，且有安全系数,根据水文地质条件、施工水位、护筒内泥浆容重和施工情况等通过计...