桥台台身施工方案一、施工组织 台身施工由两个工班来完成，分别为钢筋工班、模板与混凝土工班，每个工班设置施工人员 20 人，共计有施工人员 40 人.所使用的施工机械有混凝土自动计量设备一套、1000L 搅拌机一台、手推车 8 辆、自卸车 3 辆、电焊机 3 台、120KW 发电机一台、16 吨吊车一台、砼漏斗 3 个，输送泵一台.二、施工工艺流程台身钢筋预埋→测量放样→绑扎钢筋→安装模板→灌注台身混凝土→养生三、施工方法及工艺要点1.施工准备精确测放出台身各角点位置，设置控制点.2、钢筋加工及安装在浇筑基础第二层混凝土之前就把台身钢筋根据设计要求进行预埋.在基础混凝土浇注完成，检验合格后，进行钢筋接长焊接和骨架成形绑扎.钢筋在钢筋加工场地根据图纸尺寸下料完成后运至桥台处进行焊接绑扎。钢筋安装前要将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净，并将钢筋调直。钢筋搭接采纳电弧焊，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两搭接钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于钢筋直径的 5 倍,单面焊缝的长度不小于钢筋直径的10 倍.焊接接头在 35 倍长度范围内（不小于 50cm）内,同一根钢筋不得有两个接头,并在受拉区接头的截面面积占总截面面积的不得超过百分之五十。钢筋位置的偏差不得超过下表规定：钢受力筋间距(mm）±5每构件检查 2 个断面用尺量筋箍筋、横向水平筋（mm）0，-20每构件检查 5～10 个间距钢筋骨架尺寸(mm）长±10按骨架总数 30％抽查宽、高±5弯起钢筋位置(mm）±20每骨架抽查 30％保护层厚度（mm）±5每构件沿模板周边检查 8 处5、混凝土浇筑模板钢筋检查合格后，进行混凝土浇筑。混凝土采纳1000L 搅拌机搅拌，最短搅拌时间不小于 1。5 分钟。每一次搅拌的前两盘较正常水泥用量增加水泥 50 公斤，以补偿搅拌机内壁所附水泥浆的损失。每一工班混凝土搅拌前,对计量设备进行重点校核。混凝土采纳农用车运输，假如运输过程中发生离析现象，必须进行二次搅拌，但不得加水,要保持水灰比不变。混凝土自高处向模板内倾卸时,其自由倾落高度不超过 2 米，以不发生离析为度。当倾落高度超过 2 米时通过串筒下落.混凝土采纳吊车或输送泵浇筑。在出料口下面，混凝土堆积高度不超过1 米.在浇注混凝土过程中，安排技术熟练的混凝土工负责振捣。浇筑混凝土用插入式振动器 2 台，并备用 2 台。使用插入式振动器振捣，振动棒的移动距离不超过其作用半径的 1。5 倍，与模板保持 5—10cm 的距离，插入下层混凝...
