梁场工序-施工日志模板

1。模板打磨：七浦塘 TL31.5Z-043 在 6＃制梁台座模板打磨除锈,调试，刷脱模剂,模板表面光滑无锈迹，模板尺寸在法律规范允许范围内,防落梁、支座板底模中心线间距≦±5mm,支座螺栓中心偏差≦2mm，螺栓连接牢固,经驻地监理报检合格；2、钢筋绑扎：TL23.5Z-041 号箱梁太仓高架站底腹板钢筋、顶板钢筋分别在 3#底腹板胎具、顶板胎具上绑扎,驻地监理过程检查内容为:N21 Φ12＠150 169 根 底腹板钢筋N12 Φ18＠100 147 根 底腹板钢筋N25 Φ12＠125 76 根 底腹板钢筋N1 Φ20@125 396 根 顶板钢筋N5 Φ18@125 159 根 顶板钢筋N5—1 Φ16＠150 410 根 顶板钢筋经检查,钢筋数量、直径、间距等符合设计要求，绑扎过程中严格执行技术交底,技术员旁站检查指导，经驻地监理过程检查合格。3、吊装入模：TL23.5Z—041 号箱梁底腹板钢筋、顶板钢筋浇筑前完成报检,钢筋根数、间距、垫块数量及间距等均符合设计要求，驻地监理同意吊装；。4、混凝土浇筑前检查：TL23。5Z—041 号箱梁底腹板钢筋、顶板钢筋在龙门吊的配合下吊入 Z6 制梁台座,钢筋吊入后钢筋间距、保护层符合设计要求，模板调整到位,机械、人员准备就绪，驻地监理同意浇筑.5、混凝土浇筑：TL23。5Z—041 号箱梁在 Z6 制梁台座上进行分层分段浇筑，开始浇筑时间:2024。11.2 结束时间为：2024。11。2 累计浇筑时间： 共计 方，浇筑过程严格根据技术交底执行。6、抽拔管TL23.5Z—041 号箱梁在卷扬机的配合下抽拔橡胶管，抽拔过程严格按交底执行，孔道未见变形及坍塌现象。7、预张拉:TL23。5Z—041 号箱梁达到预张拉条件，实验室出具预张拉通知单，预张拉孔道为：2N2c N1a（23。5m 直线低高）; 2N2c N1a（31。5.m 直线)；2N2c N1a（31.5。m 曲线）对应钢绞线根数为： 12 12 ； 13 13 ；14 14 .伸长率偏差满足不大于±6%，不同步率满足不大于 5％，符合设计要求,数据详见旁站记录。8、内模拆除：七浦塘 TL23。5Z-041 在 75t 龙门吊及 5t 卷扬机的配合下抽出内模，内模抽出后箱内表面光滑、无蜂窝麻面、内部尺寸符合设计要求；内模抽出采纳穿束机穿初张拉对应孔道钢绞线，穿束过程中严格按作业指导书执行。9、初张拉：TL23。5Z—041 号箱梁达到初张拉条件,实验室出具初张拉通知单,初张拉孔道为:2N4，2N2a（23。5m 低高)；2N6、2N2a、2N4（31。5m 直线、曲线）对应钢绞线根数为:18 12 23 14 23伸长率偏差满足不大于±6％，不同步率满足...