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梁场工序-施工日志模板

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1。模板打磨:七浦塘 TL31.5Z-043 在 6#制梁台座模板打磨除锈,调试,刷脱模剂,模板表面光滑无锈迹,模板尺寸在法律规范允许范围内,防落梁、支座板底模中心线间距≦±5mm,支座螺栓中心偏差≦2mm,螺栓连接牢固,经驻地监理报检合格;2、钢筋绑扎:TL23.5Z-041 号箱梁太仓高架站底腹板钢筋、顶板钢筋分别在 3#底腹板胎具、顶板胎具上绑扎,驻地监理过程检查内容为:N21 Φ12@150 169 根 底腹板钢筋N12 Φ18@100 147 根 底腹板钢筋N25 Φ12@125 76 根 底腹板钢筋N1 Φ20@125 396 根 顶板钢筋N5 Φ18@125 159 根 顶板钢筋N5—1 Φ16@150 410 根 顶板钢筋经检查,钢筋数量、直径、间距等符合设计要求,绑扎过程中严格执行技术交底,技术员旁站检查指导,经驻地监理过程检查合格。3、吊装入模:TL23.5Z—041 号箱梁底腹板钢筋、顶板钢筋浇筑前完成报检,钢筋根数、间距、垫块数量及间距等均符合设计要求,驻地监理同意吊装;。4、混凝土浇筑前检查:TL23。5Z—041 号箱梁底腹板钢筋、顶板钢筋在龙门吊的配合下吊入 Z6 制梁台座,钢筋吊入后钢筋间距、保护层符合设计要求,模板调整到位,机械、人员准备就绪,驻地监理同意浇筑.5、混凝土浇筑:TL23。5Z—041 号箱梁在 Z6 制梁台座上进行分层分段浇筑,开始浇筑时间:2024。11.2 结束时间为:2024。11。2 累计浇筑时间: 共计 方,浇筑过程严格根据技术交底执行。6、抽拔管TL23.5Z—041 号箱梁在卷扬机的配合下抽拔橡胶管,抽拔过程严格按交底执行,孔道未见变形及坍塌现象。7、预张拉:TL23。5Z—041 号箱梁达到预张拉条件,实验室出具预张拉通知单,预张拉孔道为:2N2c N1a(23。5m 直线低高); 2N2c N1a(31。5.m 直线);2N2c N1a(31.5。m 曲线)对应钢绞线根数为: 12 12 ; 13 13 ;14 14 .伸长率偏差满足不大于±6%,不同步率满足不大于 5%,符合设计要求,数据详见旁站记录。8、内模拆除:七浦塘 TL23。5Z-041 在 75t 龙门吊及 5t 卷扬机的配合下抽出内模,内模抽出后箱内表面光滑、无蜂窝麻面、内部尺寸符合设计要求;内模抽出采纳穿束机穿初张拉对应孔道钢绞线,穿束过程中严格按作业指导书执行。9、初张拉:TL23。5Z—041 号箱梁达到初张拉条件,实验室出具初张拉通知单,初张拉孔道为:2N4,2N2a(23。5m 低高);2N6、2N2a、2N4(31。5m 直线、曲线)对应钢绞线根数为:18 12 23 14 23伸长率偏差满足不大于±6%,不同步率满足...

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