楼板开洞施工方案一、工程概况预留洞:长 6m，宽 3m。楼板厚 200mm，为钢筋混凝土结构的，敷设两层直径为 12 的钢筋.二、施工机械材料人员1、材料：钢筋，混凝土以及架管模板等;2、机械设备：水磨钻,钢筋加工机械，圆盘锯、电焊机等；3、人员：相关专业操作人员,特种工持证上岗。三、工艺流程地坪保护（楼板清理）→支架搭设→铺设防护层(模板)→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→焊接以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理四、施工工艺1、地坪保护以及屋面板清理地坪保护：由于楼层已施工完毕，楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方 10mx10m 区域内地面内铺设彩条布一层，然后上铺标砖一层做硬防护层,最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层；楼面板清理:事先清理需开洞 5m 范围内楼面上材料，并清理洁净。2、支架搭设:按高支模方案要求搭设,立杆纵横间距1。00m,水平杆步距 1。50m.3、铺设防护层（模板）：在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。4、屋面板开孔：先按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线,在洞口内 1。8m×1.2m 区域内用水磨钻开洞（洞口尺寸 2m×1。4m），在其余需开孔区域人工开凿，钢筋采纳交叉剪断方式，以保证板内钢筋受力不被破坏.5、钢筋焊接以及钢筋制作安装：钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求，钢筋必须符合设计和有关标准要求，必须具有出厂合格证明和复试报告。闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验.在同一台班内，由同一焊工完成的 300 个同级别、同直径的钢筋接头应作为一批。在同一台班内焊接的数量较少,可在一周内累计计算;累计仍不足 300 个的，应按一批计算。外观检查的接头数量,从每批中抽查 10％，且不得少于 10 个;力学性能试验时，应从每批接头中随机切取 6 个试件，其中 3个做拉伸试验、3 个做弯曲试验。闪光对焊接头外观检查，接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面，不得头明显的烧伤;接头处的弯折角度不得大于 40，接头处的轴线偏移,不得大于钢筋直径的0。1 倍，且不得大于 2mm。闪光对焊接头拉伸试验 3 个热扎钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；钢筋弯曲时，接头应处于弯曲中心，弯心直径 2 级为 4D，钢筋直径 D 大于 25mm 时，弯心直径应增加 1D,弯...
