钢结构施工技术交底交底内容：一．施工准备1、技术准备（1）安装前,应进行图纸会审与自审。（2）钢结构施工方案已完成并已审核批准.2、材料要求（1）钢结构原材料的进场复检已合格。（2）钢梁、钢柱经过超声波探伤实验,符合设计法律规范要求.（3）钢梁实行运进场内吊装,构件堆放场地已经平整。3、施工人员组织 编制好劳动力进场计划,组织各施工人员及时进场。从事特别技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件.4、主要机具 施工机具有汽车轮胎吊，各种电焊机，经纬仪，水准仪，倒链，滑车,手钻枪，铆钉枪，千斤顶，电动扭矩扳手，水平仪,钢盘尺,钢卷尺，气割工具等。（1）根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接。（2）安装前，应根据构件明细表核对进场的构件，查验质量书和实际更改文件，构件交工所必须的技术资料齐备。（3）在安装区设置足够的电源。（4）做好高空作业操作平台,并检查牢固情况。（5）确认好地脚螺栓钢构预埋件已准确埋设.（6）参加钢结构制作、安装人员要持证上岗。二、钢构件制作 钢构件制作流程为：放样、号料→下料切割→H 型钢、□型钢的拼装焊接→涂装1、放样与号料 放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量，对于构件外形过大，必须分段制作的杆件分段位置可根据板长定，同时分段接头位置距节点应大于 800mm，并注意所有拼接接头开跨中 1/3 区域.2、下料切割 下料切割前钢板矫平.3、H 型钢的拼装组立焊接1）组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配.2）H 型钢、□型钢焊缝 30mm 范围以内的铁锈、油污等应进行打磨清理洁净，直至露出金属光泽后才能进行拼装.3）H 型的翼板和腹板下料后应标出翼板宽度中心线和腹板拼装位置线，并以此为基准进行 H 型的拼装。4）H 型钢、定型钢位焊所采纳的焊接材料须与母材匹配,定位焊的焊脚不应大于设计焊缝的 2/3，且不得大于 6m，厚板定位焊缝长度不得小于 60mm，定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣，否则必须清除后从新焊接.4、涂装 必须将钢结构表面的焊渣、焊疤、油污、灰尘、水和毛刺等清理洁净后才能进行涂装。三、钢结构安装 地脚螺栓复核→钢柱吊装→主框架梁吊装→次梁吊装→进行整体校正并进行焊接→结构验收→第二节钢柱吊装→主框架梁吊装→次梁吊装→进行整体校正并进行焊接→结构验收→第三节柱吊装……以此类推完成吊装。1、地脚螺栓复核 先会同土建班组办理轴线和标高线...
