摘要在众多生产领域中,常常需要对贮槽，贮罐，水池等容器中的液位进行监控,以往采纳传统的继电器接触器控制，使用的硬件连接多，可靠性差，自动化程度不高，目前已有许多企业采纳先进控制器对传统控制器进行改造,大大提高了控制系统的可靠性和自动化程度,为企业提供了更可靠的生产保障。 本文介绍了基于信捷 XC3 型可编程控制器（PLC），组态软件的液位控制系统的设计方案。系统采纳 PID 算法，实现液位的自动控制.利用组态软件设计人机界面,,通过串行口和可编程控制器通信，实现控制系统的实时监控，现场数据的采集与处理,其结构简单，监控系统不仅自动化程度高，还具有在线修改功能,灵活性强。.关键: PLC 液位控制 触摸屏变频器目录前言……………………………………………………………………………1第一章绪论……………………………………………………………………131。1 本课题设计背景……………………………………………………………131。2 本课题设计内容……………………………………………………………141。3 本课题设计的目的和意 …………………………………………………14第二章 系统控制方案的确定…………………………………………………142.1 采纳 PLC 控制液位的优点…………………………………………………142。2 系统设计的基本步骤………………………………………………………152。3 系统控制方案………………………………………………………………16第三章 系统硬件设计…………………………………………………………183。1 可编程控制器（PLC）的选型………………………………………………183。1。1 如何选购 PLC 产品…………………………………………………183。1。2 PLC 的选型标准……………………………………………………183。1。3 PLC 机型的选择与特点……………………………………………193。1。4 模拟量输入输出模块(XC—E4AD2DA）……………………………213。2 水泵选型……………………………………………………………………233。3 变频器选型…………………………………………………………………243。4 触摸屏选型…………………………………………………………………263。4.1 触摸屏的工作原理……………………………………………………263。4。2 触摸屏的主要类型………………………………………………………3.4。3 触摸屏的选择……………………………………………………...
