6 沥青混凝土施工(1)沥青混合料拌合1)严格控制各种规格的集料,矿粉和沥青配合比,要求准确计量
2)严格控制沥青,矿料加热温度、沥青混合料出厂温度,观察冷料仓是否正常,热料仓供料是否均衡,否则应调整
3)拌和时间,干拌时间 10 秒以上,湿拌 25 秒以上
4)检查沥青混合料质量
① 沥青混合料冒烟,温度过高
② 沥青混合料在料车中坍平,不易堆积,沥青用量过大,矿料过湿
③ 沥青混合料在料车中堆积成尖状,沥青混合料温度过低,沥青含量偏低
④ 出现花白料、拌和时间短,吸尘不完全
⑤ 沥青混合料干涩枯料,加热温度过高,沥青老化
⑥ 沥青混合料颗粒异常,冷料颗粒组成6)应逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度,定期对拌和机的计量和测温进行校核
7)每天上午、下午各取一组混合料做马歇尔试验和抽提筛分试验
热料仓每天取样一次,检验矿料级配的稳定性
(2)沥青混合料的运输沥青混合料应采纳 15 吨自卸汽车运输,为防止沥青与车厢粘法,车厢侧板和底板可涂废机油与水混合液
汽车运输用蓬布夹棉被覆盖混合料,以防沥青混合料表面结壳和温度散失
拌和机向运料车上放料时,每放一盘料应前后挪动一次位置,以减少粗细集料离析
(3)沥青混合料摊铺① 沥青混合料摊铺采纳一名摊铺机铺筑,一次全幅成型,无纵缝,横坡容易控制,但沥青混合料容易离析,采纳二台摊铺机铺筑,前后距离 10-30cm,重叠 5-10cm,纵的接缝不能在行车轮道带,二名摊铺,混合料均高,减少离析现象,但要注意两台摊铺机横坡协调
② 熨平板初始工作角度按摊铺机说明调整熨平板前缘,一般调整 0
0mm 与摊铺厚度有关系,形成初始工作角度
自动调平装置摊铺机靠改变熨平板引臂装置未获得初始工作仰角
③ 分料螺旋离地高度调整离地高度大,摊铺厚度大,离地高度小,摊铺厚度薄,一般螺旋器下边缘距下面表层 10-12cm
④ 振捣梁振幅、频