注塑模具维护保养规程与管理规定 一． 目的：使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行.二． 适用范围：适用模具的维修和保养。三． 定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查.1． 每日的例行检查和维护：1.1 运行中的模具是否处于正常状态a． 是否有低压锁模保护；b． 活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少 12 小时要加一次油,特别结构要增加加油次数。c． 模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；1.2 生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关;1。3 下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理: 抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。1.4 下机后的模具要放在指定地点并作好记录： （1)模具状况：完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。2． 每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护.2。1 打开模具,检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄油.2.2 放回原位并作好记录。四． 维修注意事项：1. 非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。2 生产过程出现小的故障,调机人员可根据情况加以解决。如：2。1 进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2 型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料。有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2。3 产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。3. 专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。4. 保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以最快速度完成。五． 质量记录：1. 注塑机及模具保养记录表。一、 目的:1.1 为法律规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。二、职责2.1 本标准必须经由培训合格之注塑技术人员 2.2 注塑领班负责实施和检查督导,主管定期督导.三 注塑模具的保养内容分为：1。0 生产前模具的保养1.1 须对模具的表面的油污,铁锈清理洁净检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通。1.2 需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物.运动部件是否有异常，动作是否顺畅.2.0 生产中模具的保养2。1 每天检查模具的所有导向的...
