注塑部质量培训资料 一
标识卡的标准填写培训1
产品名称：必须写明是 X 产品的 X 配件名,例如大一体塞（内筒)2
编号：填写箱号，假如一天生产 20 箱，从第一箱 01 编号～20 编号3
订单号：按采购下单的单号填写4
数量:填写每箱或每袋的实际产品数量并加上数量单位 PCS5
状态:假如这箱产品无异常、不用再次加工的上面填写待检，假如有其他原因或来不及处理水口、披锋等，上面应填写待二次加工
经手人：填写作业员本人姓名7
品质状况：QC 抽检后判定的结果 OK 或 NG8
检验员：QC 签名或盖章9
日期：填写产品的生产日期 年、月、日10
备注：上面填写产品的料号和颜色11
班次：由于标识卡没有专门注明班次的地方,所以现在分别把班次写在标识卡右上角的空白处，班次分为：白班和夜班二、产品注塑时常见的问题点： 1
披锋:又叫飞边、毛边，披锋是指在模具合模面、分模线、产品边缘、顶针位置等部位出现多余的胶料，使产品上出现不规则的边角
缩水：凹陷、收缩下陷、吸坑等，是指成品表面发生凹陷的现象,通常在壁面较厚或加筋处出现 3
缺胶：是指模具型腔不能被完全填满的一种现象，通常容易出现在壁薄或进胶口比较远的地方 4
熔接线：是指两股料流相遇熔接而产生的表面缺陷,通常要注意确认熔接线处的强度和熔接线（长短）大小的明显度 5
混色、黑点：是只产品表面有非产品色别的颜色出现或产品表面有黑色的斑点残留 6
水花、料花;是指产品表面细小不规则的冷胶料，一般为胶料没有烘干所导致的现象 7
拉伤、碰伤：产品表面被硬物刮伤的现象 8
顶白：顶针位在脱模顶出时，使对应表面出现白色痕迹或清楚白印,向上凸起等现象 9
水口位加工不良:产品水口被剪除偏高、白化变形、热剪后卷起及漏加工等，因加工方法不合理或加工工具不合适,加工不仔细,导致水口位加工不合要求，影响外观或装配
