润滑油生产工艺流程一、各部分流程描述:1 基础油：基础油是润滑油的主要组份，占总质量的比例大约为 85-95%,它贮存于油罐区，通过调油车间的油泵将其打入调和罐中
2 添加剂：添加剂是润滑油的另一主要组份，占总质量的比例约为 5—15％，它贮存于仓库中或大桶区中，加入调油车间调油罐后，再通过油泵将其打入调和罐中
3 调和:使用脉冲调和装置，利用压缩空气来搅拌油品，使基础油和添加剂完全混匀
4 润滑油成品油:是调和好的油品，贮存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机过滤，用泵打入高位贮存罐中，以备分装用
5 包装物:它贮存于仓库中，分别为塑料桶、纸箱、桶盖等外包装物品
用运料车运到车间后，通过灌装机将油品分装到塑料桶中
6分装：将调和好合格后的油品用油泵打和高位贮存罐中，自流入 18L、4L、1L 灌装机中
7成品：灌装好后的产品运入仓库中，码垛存放
三 各厂房具体要求: 1 罐区：进入罐区有消防通道，四周有防火墙、排水沟，各贮油罐有混凝土底座，整个罐区装有避雷针，地下有导电铁网，通过导线与避雷针相连,地面为混凝土地面
罐区一端有卸油泵房，装有 4-6 台 20KW 电机的卸油泵，2 台 10KW 卸化工原料（乙二醇、二乙二醇)的油泵，另外安装空气压缩机 2-3 台，功率为 15-25KW/台
设一个 10-20 平方米的工人操作间（兼休息间、更衣间)
泵房前有停车区域,附有停车场,泵房每个卸油泵对应有一个 2 立方米的地罐
2 调和车间：上下两层根据方便生产的原则，调和车间一层地面的标高应低于罐区地面的的标高
调油用的添加剂加入罐两个为 4-5 立方米的铁的夹套罐，采纳蒸汽加热，四个为 2 立方米的铁的夹套罐，采纳蒸汽加热
六个罐全部放在二楼,加料口与二楼地面平
在二层，另外布置二个 2立方米的铁的化学品调和罐，二个 4 立方米的铁的化学品调和罐，不需要加热
二楼设备安装口可预
