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混凝土冬季施工方案

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混凝土冬季施工当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃时,就应实行冬期施工的技术措施进行混凝土施工.混凝土所以能凝聚、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至 0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至—2~—4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大 8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级.试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在 5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度"。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的 40%。一、混凝土冬期施工方法的选择混凝土冬期施工方法为:混凝土养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。二、混凝土冬期施工的一般要求(1)冬期拌制混凝土时应优先采纳加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定,但不得超过表中的规定。表 拌和水及骨料最高温度项目拌和水骨料低于 52。5 等级的水泥、矿渣硅酸盐水泥80℃60℃大于等于 52.5 等级的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥60℃40℃(2)配制冬期施工的混凝土,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于 42。5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于 300kg,水灰比不得大于 0.6。(3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。(4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长 50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于 15℃,入模温度不低于 5℃。(5)混凝土的运输应尽量缩短运距,运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施.(6)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土在运...

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