混凝土出现蜂窝、麻面、漏筋等问题最全解决方案蜂窝:即混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生的原因：① 混凝土配合比不当，或材料计量不准,造成砂浆少、石子多；② 搅拌时间不够，未拌匀,和易性差，振捣不密实;③ 下料高度太高造成混凝土离析；④ 未分层下料，振捣不实、漏振或振捣时间不够；⑤ 模板缝隙未堵严，水泥浆流失；⑥ 钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小等。防治措施:① 严格控制配合比，严格计量,常常检查；② 混凝土搅拌要充分、均匀,坍落度符合要求;③ 下料高度超过 2m 要用串筒或溜槽，竖向构件根部在浇筑混凝土前应先浇同配比减石子砂浆(一般 30～50mm 为宜)；④ 浇灌混凝土时应分层下料、分层捣固、防止漏振;⑤ 堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；处理措施：① 对小蜂窝,洗刷洁净后 1：2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；② 较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土认真填塞捣实; ③ 较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。麻面：即混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。产生的原因：① 模板表面粗糙或杂物未清理洁净,钢模板隔离剂未刷或未刷均匀,拆模时粘坏混凝土表面；② 木模板未充分湿润，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土表面水分被模板吸收而失水出现麻面；③ 模板拼缝不严、缝隙漏浆；④ 模板隔离剂涂刷不匀,或漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；⑤ 混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面，拆模后形成麻点。防治措施：① 模板表面清理洁净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润,模板缝隙，应用双面胶条等堵严；② 模板隔离剂应选用长效的,并且涂刷均匀，不得漏刷；③ 混凝土应分层均匀振捣密实；④ 若出现麻面缺陷，混凝土表面作粉刷装修时，可不处理，表面无粉刷，应在麻面处浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。孔洞：即混凝土构件上有较大空隙、局部没有混凝土或蜂窝特别大。产生原因: ① 在钢筋较密或预留孔洞和预埋件处处混凝土下料受阻，未振捣就继续向上浇筑;② 混凝土离析严重，石子成堆、严重跑浆且未认真振捣；③ 一次下料过多过厚，振动器振不到，形成孔洞；④ 混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，挡住混凝土等.防治措施：...
