混凝土地面空鼓原因及处理方案北京冶建工程和裂缝处理中心一、现场情况概述：本工程为现浇混凝土结构，跨度为 72m，总长为 54m,总面积约3400m2。基层混凝土厚度为 14cm，找平层厚度为 6cm，混凝土设计强度为 C25.地坪施工过程为在底板上制作厚度为 6cm 的钢筋网片细石混凝土层，面层采纳耐磨料进行打磨收光。并在该面层上设置分隔缝,横向间距 8m，纵向间距 6m，缝宽＜5mm。投入使用后,发现面层与基层混凝土之间局部出现空鼓，伴有少量裂缝。空鼓总面积达到 2000m2左右，裂缝总长度约 500m，宽度0.5~1mm,现场情况如下图所示：以上问题对于地面的正常使用造成一定影响，地坪使用过程中空鼓会导致面层地坪的破损和脱落，影响结构的正常使用及建筑物的耐久性，需及时修复处理。二、混凝土检测空鼓灌注修复后，取芯进行压力试验检测： 1.现场取芯检测 2.观测混凝土及灌注情况 3.抗压强度检测 4.检测后的混凝土试块取芯后观测混凝土状态及空鼓灌注效果,对试块进行标准性切割处理后，进行抗压试验检测，检测结果为混凝土破裂，粘接面完好,抗压强度值为 30.3MPa。该结果证明混凝土强度符合设计标准，混凝土质量合格。三、地坪空鼓的原因分析:1. 混凝土的自身收缩:本工程找平层施工是先清理基层混凝土，再浇筑 6cm 混凝土找平层.这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,粘接力不足，使得找平层和结构层容易脱开,出现空鼓及裂缝。而且基层混凝土与面层混凝土两层的收缩情况不同也容易出现脱层.2. 界面清理不彻底：本工程找平层施工前对基层混凝土进行冲刷、清扫，但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底,而且基层混凝土表面存在浮浆，是无法清扫洁净的。除非进行打磨处理，否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用，从而产生空鼓。清扫但未打磨的混凝土基层存在浮浆，浮浆层强度薄弱,无法确保面层施工效果，会导致出现空鼓（如左侧图片所示)。打磨处理后的基层坚硬密实（如右侧图片所示），满足面层施工要求，可确保面层施工效果,因此基层处理是确保施工质量的关键因素。3. 承载力及振动：本工程厂房内主要停放重型车辆及机器设备，在机器设备的运输、安装及车辆碾压振动过程中，地坪的小面积空鼓或粘接不牢固的情况，在振动下会不断扩大，从而出现大面积空鼓及裂缝情况。4. 钢筋网片：本工程地坪施工过程为，在底板上制作厚度为6cm 的钢筋网片细石混凝土层，钢筋网片自身会产生一定的应力，起到隔离的作用，也是空鼓产生的原因之一。大量采纳同类...
