混凝土工程质量通病的产生原因及预防措施【摘 要】： 本文通过自己多年的施工实践和经验总结，较全面的阐述了现在混凝土工程施工中常见的一些质量通病，分析、列举了这些质量通病产生的主要原因及预防措施,最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全.【关 键 词 】： 混凝土 质量通病 原因分析 预防措施中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：前 言:随着建筑施工工艺改革和工业化的进展，框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用，建筑工程中混凝土工程占的比重越来越大。在混凝土工程施工中，常常会发生一些质量通病，会影响工程的质量和结构的安全。因此保证混凝土工程质量，预防混凝土工程质量通病,成为提高混凝土工程质量的重要一环。一、常见的质量通病及产生原因（一）混凝土蜂窝、麻面、孔洞产生原因：1)模板表面粗糙粘有杂物，浇灌混凝土前浇水湿润不够，表面水分流失；模板缝没有堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。2）混凝土配合比不当,未拌合均匀，和易性差；砂、石予、水泥、水等材料计量不准，造成砂浆少、石子多，形成蜂窝。3）模扳隔离剂涂刷不匀；局部漏刷或失效 4）没有分层浇灌，下料不当或下料过高，未设串通造成石子砂浆离析出现蜂窝麻面。5）漏振，振捣时间不够,振捣质量差，造成蜂窝麻面。6)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。（二）露筋产生原因:1）振捣时钢筋保护层垫块移位或垫块太少、漏放，致使钢筋紧贴模板外露。2）钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，石子卡在钢筋中水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。3)混凝土保护层太小或混凝土振捣不实;振捣棒撞击钢筋,将钢筋振动移位,造成露筋。4）木模扳未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角,导致漏筋（三)混凝土强度偏低产生原因：1）原材料不符合要求，如水泥过期或受潮结块、砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确，造成混凝土强度偏低.2)配合比不正确,原材料计量不准确,如砂、石不过磅,加水不准,施工中随意加水，使水灰比增大。3)试块不按规定制作和养护，或试模变形，或管理不善、养护条件不符合要求。4)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀或冬期施工拆模过早或早期受冻。(四）外形尺寸偏差（表面不平整，整体歪斜，轴线位移）。产生原因：1）模板自身变形有孔洞，拼装不平整。2）模板体系的刚度、强度及稳定性不足,造成模板整...
