混凝土搅拌站日常维护保养一、 日常维护保养工作1、 保证机器及周围环境的的清洁
2、 及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零
3、 检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量
4、 检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音,仪表指示是否正常，信号系统是否完好
5、 常常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求
6、 常常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理
7、 搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次,以免残留混凝土固结，阻碍正常运行
8、 每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水,并排除运行中出现的故障
9、 蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等根据有关说明书进行维护保养
二、 骨料供给系统的维护保养1、 每班工作前必须进行皮带输送机空载检查，清理杂物、沾泥等，紧固各部位螺丝，调整皮带跑偏现象，各转动部位应转动灵活
2、 电动滚筒按使用说明书要求定期换油
3、 使用六个月后检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂，以后每年一次进行全面拆卸换油
4、 清扫器常常检查调整刮皮贴近皮带位置，确保清料正常
三、 计量系统的维护保养1、 每班必须检查调整计量斗各软接口，保持长度上有松动,确保计量精度
2、 冬季停机后,应将供水系统、外加剂供给的存水全部排尽
3、 外加剂泵如季节性停用必须进行反冲洗，以防止管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂
四、 搅拌系统的维护保养搅拌机的维护保养详见《MAO 系列双卧轴搅拌机维修保养手册》，但以下要点要特别重视：1、 每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）
2、 每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行
3、 每班工作交班必须全面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗洁净,冲洗不净的粘
