混凝土搅拌站质量措施、管理制度一、原材料进场验收流程1、砂石料验收流程 说明：（1）、砂主要验收含泥量、泥块含量、细度模数；（2）砂含泥量超过 3％的予以退货，登记不合格验收记录,并及时汇报。（3）、碎石主要验收最大粒径（不超过 25mm)、含泥量、泥块含量、软弱颗粒含量（即风化石含量）。（4）、每周至少要做一次砂、石料筛分、含泥量、泥块含量试验.(5）、砂石料质量控制,执行公司中心试验室的内控标准。2、、粉煤灰验收流程 说明：(1）、粉煤灰每车作三次细度检验，每次结果必须合格（Ⅱ级粉煤灰≤25％。超标予以退货处理）,有一次不合格即评定该车不合格;(2）、粉煤灰同一批号，每 200t 做一次需水量比、含水量、烧失量试验；（3）、粉煤灰同一批号,每 200t 留样一个 （6kg） （4）、粉煤灰质量控制，执行公司中心试验室的内控标准。3、水泥验收流程 说明：（1）、夏季施工时,严格控制水泥进场温度,水泥温度大于 60 度时，必须退货。 (2)、水泥同一批号，每 500t 做一次凝聚时间、安定性、胶砂强度试验； （3)、水泥同一批号,每 500t 留样一个（12kg） (4）、水泥质量控制，执行公司中心试验室的内控标准。 （5）、严禁不同厂家、不同强度等级的水泥混合存放；4、矿粉验收流程 说明： (1）、矿粉同一批号,每 200t 做一次流动度比（S95 级≥95%、矿粉活性指数、烧失量试验； （2)、矿粉同一批号，每 200t 留样一个（6kg） （3）、 矿粉质量控制，执行公司中心试验室的内控标准。5、外加剂验收流程复核数量签字砂、石料过磅试验员指定卸料位置试验员目测材料质量测材料质量准予卸料合格退货不合格卸料过程中查看原材料质量合格退货不合格登记材料进场台账粉煤灰过磅试验员指定卸料位置验收质量证明文件测材料质量准予卸料齐全合格退货不齐全不合格卸料过程中取样作细度试验复核数量签字合格退货不合格登记材料进场台账水泥过磅试验员指定卸料位置验收质量证明文件测材料质量检查水泥温度齐全合格退货不齐全不合格取样 12Kg复核数量签字小于 60度度度退货大于 60度登记材料进场台账矿粉过磅试验员指定卸料位置验收质量证明文件测材料质量齐全合格退货不齐全不合格取样 6Kg复核数量签字登记材料进场台账说明：（1)、外加剂,车车必检; (2）、换外加剂时，必须将搅拌锅 、储存罐彻底清洗； （3）、 同一施工部位不能同时使用两种外加剂配制混凝土.二、配合比控制流程本站混凝土配合比由公司中心试验...
