混凝土模块检查井施工工艺及方法(一)施工工艺准备工作一混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。（二）材料准备1、选择配套模块混凝土模块要及时备料,模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。2、井壁墙体模块安装前先做 C15 混凝土基础垫层。接入支管超挖部分采纳级配砂石或素混凝土基础。3、模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用.（四）施工方法1、放线圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆,矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。2、砌筑首层混凝土模块应按设计图纸要求定位,根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径／100，即 800 圆形检查井采纳 800 弧型块，每层为 8 块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。当连接接入管时,模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实,凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏.特别要注意，砌筑时采纳专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑.当砌筑 3~4 层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位.同时随砌随复核井室尺寸。3、灌孔混凝土灌芯前应将杂物及落灰清理洁净，墙体作必要的支撑加固.分次灌注时，应灌至最上层砌块的 2／3，剩下捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层混凝土的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保混凝土连续性和整体粘结性。 灌注混凝土水泥,石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准,强度等级为 C25.灌孔时混凝土灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔混凝土质量检查。 4、勾缝井壁应进行勾缝,随砌随勾缝，勾缝采纳 1：2 水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。 5、溜槽.流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面用水泥砂浆抹面，压实抹光,与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。 6、踏步安装踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机 在设计安装位置切数刀，凿出槽孔，放入踏步,用混凝土包裹严实,同时调整好踏步夹角，平...
