焦炉调火工岗位工艺技术操作标准

焦炉调火工岗位工艺技术操作标准1 测量设备的使用及维护1.1 调火测量温度和压力主要用红外测温仪和焦炉微压数字测量仪。1。2 红外测温仪使用时，要先检查电量是否够用，发射率调整是否准确,测温仪是否校正准确与合格证.1.3 要轻拿轻放，定期检查与校表，要有专人妥善保管。1.4 要保持红外测温仪目镜洁净,测温仪要防止雨水，下雨时测温要打伞防止损坏测温仪。1.5 长时间不用的红外测温仪,应将电池取出。1。6 不读数或压力超过表的范围时，应立即关闭考克。2 技术规定1.1 燃烧室所有火道在交换后 20 秒，不得高于 1450℃，不得低于 1100℃。1.2 硅砖蓄热室温度不得超过 1320℃，不得低于 900℃.1。3 小烟道温度不得高于 450℃，不得低于 250℃。1。4 分烟道温度不得高于 400℃.1。5 焦饼中心温度（出炉前 30 分钟）应为 950～1050℃,上下两点温差不应超过 100℃。1.6 炉顶空间温度应为 800±50℃.1.7 高炉煤气支管压力不得低于 500Pa（机焦侧煤气管道），一般保持在 900～1100Pa;焦炉煤气主管压力不得低于 500Pa，一般保持在 3000—5000Pa。1。8 用混合煤气时,焦炉煤气主管压力应大于高炉煤气支管压力 200Pa 以上，体积混合比一般为 3～5%，最大不超过 7%.1.9 空气过剩系数,用高炉煤气加热时为 1。15～1.20,用焦炉煤气时为 1。20~1。25。1。10 看火孔压力为 0～5Pa。1。11 在吸气管正下方的炭化室底部压力，在结焦末期（推焦前 30 分钟）不小于 5Pa，其波动范围不应超过 10Pa。1.12 高炉煤气加减考克开度偏差不应超过±3mm，焦炉煤气交换考克加减考克开度偏差不应超过±3mm,关闭时不应超过±5mm。1。13 打看火孔盖,必须有带横梁（横梁长＞120mm）的长 1。5 米左右的铁钩子.3 一般操作3。1 直行温度测量：3.1。1 测量标准火道为 7、26 眼。3.1.2 火道测温点为火道底部三角区。3.1.3 测温前与交换机对好表,交换后 5 分钟开始测量,测量下降气流标准火道，由交换机端焦侧开始，机侧返回。每个交换测量时间 4～5 分钟，每分钟测 9～11 个火道,连续两个交换内测完，测完后换算为交换后 20 秒的温度，并计算各项系数。3。1.4 打开的看火孔盖不应超过 4 个，不能使煤粉杂物掉入立火道内，测完后立即用钩盖好。3。1。5 立火道冒烟、冒火或因装煤有碍测温时，可错眼测量，但要注明其火眼号。3.1.6 同一火道两次测温相差±30℃,平均温度相差±7℃以上时，应查明原因，如原因不明，应重...