1 施工方案1．主要施工方案：根据吊装条件确立施工方法:吊装顺序为：灰斗隔板 箱体 风道隔板 上箱体 雨棚1。1 对于其他工件，根据道路运输条件和吊装重量都做适应调整，尽量实行在制作现场将工件组对成型的措施,以减少在安装现场的施工时间，争取早日完成施工任务.1.2 上箱体在地面拼装好后再吊装就位；气包安装主要是找平找正，以除尘器中心拉中心线向西侧量取气包的安装尺寸。用水平尺检查气包的水平度,以保证反吹管的安装定位尺寸。气包安装好后再安装反吹风管。2．除尘器(现场)制作部分和安装的施工技术要求：2.1 下料:2。1。1 下钢板料时,必须按板边找正；下料前应先检查材料的型号是否无误。2。1。2 划线后必须再复查一遍尺寸是否与图纸尺寸相符,以防下错料。2。1.3 需要放样下料的必须放好样，经严格检查所放样板无误后,方可按样下料。2。1.4 下料时，对角线长度小于 1000mm 时，对角线长度上的误差应小于 2mm；大于 1000mm 时,误差应小于 4mm。2.1.5 型钢下料时，划料须用宽座角尺划线。2.1。6 下料后，必须随时将料上的毛刺、飞边打光。2。1.7 切割边的切割误差小于 2mm,切割边的粗糙度应达到 50。2。1。8 弯曲不平的料应矫直后再使用。2。1.9δ≥6mm 的板材必须打坡口。2。1。10 下好后的料临时不进行组对时，应整齐摆放在适应的场地,并进行编号.2。2 除尘器箱体板焊接工艺规程:2.2。1 板与板对接时应留 1~2mm 的缝隙；2.2。2 板与板对接后,要求不能出现弯曲变形和凹凸不平现象。2.2。3 板与加强筋之间必须相互贴紧，不能有间隙.2.2。4 型钢的接头处必须平正，不得有错边、扭曲等现象出现。2.2.5 加强筋的位置误差小于 3mm。2.2.6 加强筋与加强筋之间的平行度小于 3mm.2。2.7 加强筋的对头处及“+”字接头处的焊缝必须全部焊接，不得有漏焊和断焊的现象。2.2.8 对称的部件对接后,对角线误差应小于 3mm。2。2。9“十"字加强筋应相互垂直，不得有歪扭现象.2。2.10 安装加强筋必须先放线后对装，按线对装.2。3 除尘器花板组对焊接工艺规程：2。3。1 除尘器花板组对焊接安装是除尘器安装工作中最关键部件之一，应专人负责,由经验焊工及安装工进行组对焊接安装。2.3。2 焊缝必须饱满,焊缝余高小于 1mm,焊缝要求光滑整齐宽窄均匀。2.3.3 焊缝严禁有咬肉、弧坑、脱焊、漏焊不少眼、气孔、焊瘤、焊疤、焊渣、夹杂等表面质量缺陷。2.3。4 平板焊接从内向外，多人施焊，焊接速度、方向及电流调整一...
