现场焊接钢结构方案1VIP专享

现场焊接钢结构方案1. 编制依据《铜化集团磷铵厂技改项目》钢结构施工图纸《石油化工钢结构工程施工及验收法律规范》（SH3507—1999）《钢结构工程施工及验收法律规范》（GB50205—95)2. 工程概况铜化集团磷铵厂技改项目钢结构包括 21 个钢平台、1 个结构框架、1 个屋架、1 个管廊架及设备梯子平台。结构合计总重量约为 370 吨。结构的连接型式采纳焊接。3. 施工程序图纸会审→编写施工方案→施工准备→技术交底→基础验收→材料验收→ 原材料矫正→原材料打砂防腐处理→柱、梁预制→分片组对→停点检查→分片吊装→梁、支承安装→钢梯、平台安装→质量检查→交工验收4. 主要施工方法和关键操作法4.1 钢结构制作1) 钢结构应在预制场预制成构件、部件、组合件.2) 钢材变形超过允许偏差时，须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采纳机械方法，可采纳千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时，可采纳火焰矫正法。局部突变形,可用火焰加热，用手锤进行矫形.3) 放样所用量具均应与号料、检查所用量具统一校对,达到计量标准。放样所用石笔、粉线的划线宽度不要超过 1mm，最好用划针，以保证其准确性。4) 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。号料时应核对材质及规格。5) 钢板和型钢切割应尽量采纳机械切割方法。如采纳气割时,气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除洁净，气割后应清除熔渣和飞溅物。6) 板材、型材的拼接,应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。7) 钢结构构件制作质量检验合格后，进行构件的除锈和涂装。8) 钢结构均除锈后，刷红丹底漆一遍,氯磺化聚乙烯防腐涂料两遍。施工图中注明不涂装的部位不得涂装，组装符号、安装焊缝两侧 30～50mm 范围内的构件表面暂不涂装.9) 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明无要求时，环境温度宜在 5～38℃之间,相对湿度不应大于 85％。构件表面有结露时不得涂装。涂装后 4h 内不得淋雨。4.2 焊接 H 型钢制作1） H 型钢翼缘板和腹板对接缝组对的允许偏差应符合：a）厚度错边量:△t≤10％t 且不大于 1mm；b） 宽度错边量△b：腹板不应大于 1mm；翼板不应大于 2mm.2） H 型钢翼缘板和腹板应先进行拼接焊缝的组焊，并在长度方向留有 30mm 余量，所有拼接缝焊后应进行矫平,1m 范围内局部平面度允许偏差为：板厚 t＜14mm 时，不大于 3。0mm；板...