2。1 底图制作 装饰纹底图除电脑或手工绘制外,多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。塑料样件应选取花纹清楚、均匀、平整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用 200 目以上的白粉(碳酸钙）涂抹,填平纹路，再轻轻抹去突出面的白粉,使其露出黑色，直至版面花纹清楚，黑白分明，底图便告完成。如选用人造革装饰纹，可将人造革摊平钉紧在木板上，按上述要求同样加工，最好选用黑色人造革，可省去喷漆。2.2 照相制版 采纳 CR 或 SO 软片，1：1 对底图进行拍摄。照相底片大小以 100mm×200mm 左右为宜，便于制丝网版和贴花转印.2。3 制丝网版 用 200～300 目黄色涤纶丝绢,0.02mm 厚的蓝色感光膜,铝质框架和照相底片，按制造印刷线路丝网版的方法制造。2.4 油墨调配 选取优质固体沥青 500g，装入清洁无锈铁罐，加煤油 300ml，放在可调温电炉上熬炼1~2h，控制微沸状态，适当搅拌，炼至适合丝网印刷的稠度，以冷却至室温为软冻状，表面又不结皮不起皱为佳，此为沥青油墨.沥青油墨和 2711—4 油墨(天津油墨厂产品),按重量比 1：1 混合，再加入牡丹牌 No78 燥油，用量为混合油墨重量的 2%～5%,用油墨刀调匀，便制得抗蚀转印油墨。2.5 贴花纸印装饰纹 用 WPS400 型丝网印刷机，装上丝网版,橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨,先用废蓝图纸反面试印,用力要均匀，轻重要适度,不要回墨，直至印出均匀清楚的装饰纹，再用贴花纸印制。贴花纸印前应裁成适当大小，用洁净橡皮刮板刮平。印制过程中如发生油墨堵塞网孔 ,图纹不清楚，说明油墨过干,可加适量煤油调稀；假如印制的装饰纹易模糊,说明油墨中煤油过量，可将油墨放在玻璃板上，用油墨刀反复调合，挥发部份煤油再印制。2。6 油墨干燥 将印好的贴花纸放入烘箱网格上,油墨面朝上，均匀摊开，不得重叠，控温 40～45℃，烘至油墨半干状取出，即轻摸贴花纸上油墨不粘手，稍加压力便粘手，一般约烘 10～15min.油墨烘得过干,转印时与模具不粘或结合力差；油墨过潮，转印易模糊。2。7 模具前处理 此工序应在贴花纸印装饰纹前做好。 模具做装饰纹表面粗糙度应达到以上，不应有砂孔、划伤，以保证装饰纹完整、清楚一致。未达到要求，应补充研磨。 用回丝沾汽油擦洗模具型腔及四周，使表面清洁。不做装饰纹表面用硝基漆、过氯乙烯漆保护,刷涂二至三遍，孔、槽可用橡皮塞、橡皮泥、封箱带保护.待漆膜干透，做装饰纹表面用氧化镁水浆除油、清洗，直至表面能被水完全润湿。然后，用海绵...
